引言

借助铝合金表面处理技术，有效解决了木材、钢材等传统形式的缺陷，不仅解决了传统形式的核心问题、强度低的问题，还在一定程度上提升了建筑的美感。综合铝合金模板的多个优点，铝合金模板应用于建筑的比重会越来越高。因此必须对铝合金模板施工进行相关研究。

1.铝合金模板优势分析

1.1支撑系统方便。铝合金模板的支撑系统当中仅有少数的支撑杆，并没有传统满堂支架的扫地杆以及水平拉结杆等等，并且其最大独立支撑间距在1200mm×1300mm以下，存在很大的操作空间，人员通行或者材料搬运非常便利。

1.2缩减施工工期。铝合金模板以快拆体系维族，通常应用一套模板便能够维持一层正常施工4至5天，因此可以通过应用一套模板以及3到6套支撑系统便能够结束整个建筑的施工，可以在很大程度上为建筑企业降低成本投入。

1.3重量低、施工便捷及高效率。铝合金模板平方重量仅有20-25kg，重量并不是很大。铝合金模板主要采取销钉与楔片连接的方式，所以装拆难度并不大，十分便捷，以人工拼装方式为主。再加上因为铝合金模板重量并不大，通常主要采取人工逐层搬运的方式，并不需要使用塔吊，因此大大增加施工效率。

1.4稳定、强度大与高承载力。铝合金模板主要由铝合金板组装而构成，当系统拼装结束后，便可以产生一个整体框架，具有很高的稳定性，其承载力更是能够达到每平方米60kw/m。

1.5拆模后混凝土表面效果好。因为铝合金模板的安装接缝是十分密切的，能够确保施工质量，同时施工效果明显，几何尺寸非常准确，可有效减轻施工质量对工人技术水平的依赖。另外，当铝合金模板拆模之后后，混凝土表面质量呈现为平整光洁，大致上与饰面或者清水混凝土要求相互符合，可以省略批荡，进而为工程节约成本。

1.6可多次使用。据统计，一套铝合金模板规范施工能够重复使用超过300次，因此其平均成本并不高，能够与铝合金模板初期投入费用相互抵消。所以，铝合金模板多次使用，其经济效益更加明显，并且平均使用成本也就越低。

2.铝合金模板在房屋建筑施工中的应用

2.1在实际施工前的各种准备工作

在建筑施工之前，应做好充分的准备工作，以为模板的正常安装以及使用提供有力的保障。在安装铝合金模板之前，首先要将前期的工作完全处理并且确保没有其他隐患。其次，完善施工过程中各个作业面上的防线工作，不拖工，避免在铝合金模板安装时出现不必要的意外、麻烦。要严格地进行实地勘测，保证每一组测量的数据精确无误，以确保模板能够顺利安装。施工人员要进行相关知识的培训，要能够熟悉并且掌握所有铝合金模板的规格型号、配件材料以及数量，间隔性地检查模板的完整性以及有效实用性。注意保持模板的清洁，为模板安装前的质量提供保障，可以在其表面涂抹上一层水性隔离剂对铝合金模板进行保护。

2.2模板方案选用后合理安装模板

要想充分发挥模板的性能以及作用，首先要做到科学、合理地安装模板。对于整个铝合金模板的安装而言，要遵循“先墙、柱，后梁、板”以及“先非标准板、后标准模板”的基本原则。

（1）对墙、柱进行铝合金模板的安装，要找准所有模板中的一一对应的同等规模相应编号，对所需用到的模板进行清理，同时涂抹上一层水性隔离剂进行保护。内墙的模板需要从两边一起安装；外墙的模则要在安装之前利用混凝土结构将导墙板固定，再将铝合金外墙的模板进行组装安置。在内外墙都安装完毕之后，利用对拉螺杆在模板的上、中、下3个位置分别进一步进行加固，注意防止模板的遗落。整个过程，都需要高度重视模板的安装标准高度和实际结构中的标准高度相匹配，再检验安装模板的垂直程度，并进行适当合理的调整。

（2）对梁、板进行铝合金模板的安装。在这一过程，需要严格按照施工作图的相关要求，依次、有序地进行。对于梁模板，先将其底板放置在柱模板上原先预留的缺口位置上，同时将一个立杆安装好，以对其稳定性提供保障。然后安装梁侧模板，再进行垂直程度的检验。

2.3铝合金模板的拆除

在铝合金模板安装完成至混凝土的浇筑施工顺利结束，还要进行拆除作业。这需要一个高强度、高要求的标准，每一个步骤都需要严格遵循相关的规范。在浇筑时便要为事后的拆除工作留下好的基础，从事建筑施工的相关人员可以在浇筑时通过保留的支撑杆来保证结构的稳定，这样能够为拆除铝合金模板的工作人员减少难度，并且提供一个合理的拆除时间。在拆除时，要先将墙、柱的侧面模板拆下来，这样才能够使混凝土在浇筑之后达到相应的标准，并且其质量不被拆除影响。

3.铝合金模板表层镀膜工艺改进施工工法研究

3.1工艺改进背景

在传统加工工艺下，铝合金模板首次使用过程中，经常出现金属铝与混凝土发生化学反应，造成混凝土表面浮灰并且观感很差。 针对传统铝合金模板加工工艺下，经常出现金属铝与混凝土发生化学反应，造成混凝土表面浮灰并且观感很差的特点，我单位工程技术部门通过在铝模的施工中研究、试验并掌握了铝合金模板表层镀膜工艺改进施工新技术，成功解决了传统铝模生产工艺造成的混凝土表面观感差等问题。此方法可增加铝模的周转次数，便于混凝土脱模，提高混凝土外观质量。

3.2工法原理

铝模构件成型后，在工厂内利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在铝模构件上。其过程是这样的：粉末涂料由供粉系统借压缩气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压。由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由喷嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的铝模构件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多。当达到一定厚度时，由于产生静电的排斥作用，便不再继续吸附，从而使整个铝模构件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在铝模构件表面形成坚硬的涂膜。以保证铝模在使用过程中表面与混凝土隔绝，不产生化学反应，保证混凝土成型效果的基础上也大大增加了周转次数。

3.3工法的关键技术

（1）检查铝板表面质量，严格按质检部的质量要求进行检验。对表面有氧化的铝模板挑出不能装框。    

（2）水洗:目的是清除铝板表面铝、灰尘或其他固体脏物，使用常温自来水浸泡。

（3）硫酸脱脂:目的是将铝板表面的各种脏物、油脂溶解或散开。    

（4）水洗:目的是清除铝板表面的残余硫酸、乳化脏物或散布的固体脏物。

（5）铬化:目的是使板表面生成一种至密且稳定的铬化膜，此膜层有一定的耐磨性、抗蚀性和良好的吸附能力，使涂料在涂装时，加强其附着力。

（6）水洗:目的是清除铝板表面残留的铬化液，使用常温的自来水浸泡。           

（7）晾干:将经水洗好的铝板置于滴干区，直到无明显水滴为止。

（8）在80-90度的干燥炉内、放置15-20分钟直到铝板干燥为止。

（9）进行喷涂、烘房烘干。

3.4实施效果 

我项目在山西省工业设备安装公司张家巷小区住宅楼、商业楼、换热站施工项目住宅楼工程结构施工时采用此镀膜工艺的铝模，首层使用铝模拆模后模板表面光滑，无沾灰现象，混凝土成型效果良好。可以周转至顶层（32层），且在公司后续住宅楼工程可以重复使用。

结束语

在高层建筑施工中选用铝合金模板，能够从整体上降低资金的投入力度，改善传统模板的施工效率，为企业经济效益的增长提供了有力支持。铝合金模板具有诸多优势，一方面可以满足建筑工程的实际需求，另一方面能够提升建设效率，在多次循环使用之后，企业的成本投入将得到大幅度缩减，且满足了新时代对于节能环保的发展需求，进一步提升了建筑结构的功能性和稳定性。

参考文献

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[2] 肖辉. 高层房屋建筑施工中铝合金模板的应用研究[J]. 建设科技， 2017， 000（023）：114-115.

[3] 陆洪成. 铝合金模板在房屋建筑施工中的应用分析[J]. 建材发展导向， 2019（6）：158-158.