现阶段，在建筑业不断发展的强大推动下，涌现了各种新型的施工技术，其中，混凝土叠合楼板施工技术得到了广泛应用，分析其特点，主要体现在自重轻、施工方便、环保等方面，对于高层住宅建筑工程产生了重大的影响。通过分析传统的现浇混凝土楼板，对模板和支撑的要求较高，不仅涉及到严重的材料消耗问题，而且施工的复杂性特点较为凸显。通过对比，混凝土叠合楼板更具使用价值，如安装方便、隔热性能良好等，给予建筑物的结构性能有力的保证，并将施工成本控制在合理范围内，将良好的居住环境提供给广大居民。由此可以看出，在高层住宅建筑工程中，加强混凝土叠合楼板技术的应用势在必行，其应用前景广阔，已经成为了建筑行业发展的重要力量之一。

一、混凝土叠合楼板施工技术的特点和优势分析

在城市化进程不断推进过程中，高层住宅建筑数量与日俱增，在施工技术类型中，混凝土叠合楼板比较常用，其特点和优势不容小觑。

首先，具备高度的承重能力。混凝土在强度、延性等方面具有着明显的独特性，叠合楼板，可使楼层上的荷载压力得到转移与释放，该施工技术对建筑物的安全性影响意义深远。其次，可以提供较大的空间自由度。因为混凝土具有良好的可塑性，所以对于设计师和建筑师，可从实际需求出发，以此来加强不同形状、尺寸的楼板设计，满足定制化所需。另外，混凝土与钢筋混凝土楼板也具有相互整合的优势，共同致力于楼板承载能力的提升。再次，具备良好的隔音和保温性能。通过隔音层和保温层的设置，可以有效防止噪音的出现，并将热量损失降至最低，给予居住的舒适度一定的保证。同时，在密实性和抗渗性的作用下，对于潮气和水分进入楼内也具有一定的阻隔作用。最后，施工周期短、施工进度快。通过与传统砖混结构进行对比，叠合楼板施工的灵活性较强，不仅可以满足施工时间的节约性需求，而且也可以对人力成本进行控制，在整体上为工程效率助力。

然而，该项施工技术也具有一定的缺陷，如在施工过程中，对预制模板和现场浇筑的要求较高^【1】，同时要求施工人员应具备专业的技术水平，合理运用各项施工工艺，严格践行具体的操作标准。

二、高层住宅建筑工程中混凝土叠合楼板施工技术流程

（一）支撑架搭设

在支撑架的搭设方面，测放立杆位置为重要的工作内容之一，其间距保持在900mm左右最为适宜，而且也要控制与叠合板端的距离，尽量在500mm以下。同时，应合理调整各层支撑位置，避免影响到支撑结构的稳定性。当然，在支撑结构的设置方面，应与叠合板的长度紧密结合。需要明确的是，有关于叠合板的整体长度，如果在2.8m以下，支撑设计应以2 道为主，如果长度大于等于2.8m，但是在3.7m以下，应加强临时支撑的设置，并且设置应以3道为主；如果长度在5.05m以下，设置4道最为合理。

（二）叠合楼板的落位

第一，在落位过程中，应严格按照自下而上的顺序来进行，如果叠合楼板处于作业层上空20cm时，应立即调整楼板方向，避免边线与墙的安装位置出现任何的偏差，满足精准化安装的内在需求。第二，在下放过程中，应严格控制其速度，达到高度平稳的目的，下落的速度不能过快，以免威胁到板面的完整性。第三，在楼板就位过程中，对于施工人员来讲，应加强精细化调整模式的应用，从实际情况出发，将木块合理设置在楼板的下方，为调节操作提供有效的辅助。需要明确一点，在调整阶段，撬棍并不可取，以免损伤到楼板边角位置。在下放阶段，楼板的放置误差应尽量低于5cm，并不定时校核标高。

（三）钢筋绑扎

双向单层钢筋，广泛应用于叠合板之中，在钢筋绑扎前，应及时清理楼板上的杂物，确保表面的清洁性，然后在设置弹线方面，应与钢筋分布特点紧密结合，以便于绑扎工作的顺利落实。在放置双向板钢筋时，施工人员应不断统一双向配筋的相关指标，如间距、直径等^【2】。在钢筋布设位置的调整方面，长跨、短跨应分别位于上方和下方。

（四）管线敷设

在叠合楼板吊装后，水电管线的敷设也是重点内容之一，在线盒的选择方面，八角线盒最为合适，以此来保证连接的稳定性。加强优化设计，保证管线的顺直性，防止产生交叉情况。在管线敷设过程中，如果需切除叠合板的桁架筋，那么在切除后，应对钢筋的补强处理予以及时落实，以免对钢筋保护层的厚度造成不利的影响^【3】。面对线管叠加情况的出现，并且叠加高度在桁架筋之上，应避免线管与交接位置出现交叉，最合理的方式为：在通过现浇梁结构以后，应准确对接八角线。

（五）混凝土浇筑施工

要想将混凝土的密实度提升上来，应加强振捣器的正确使用，不断规范振捣操作过程，及时清除混凝土中的气泡，然后对于专业工作人员俩说，应认识到混凝土表面刮平处理的重要性，不断强化其质量。在混凝土浇筑环节，面对扰动问题的出现，极容易影响到钢筋的位置，要想防止钢筋位置出现失误，加强支撑或垫块的设置非常重要，不断强化其支撑效果，将变形情况的发生率降至最低。其中，在双排钢筋之间，特殊撑筋的运用可以有效预防位置的转移。同时，应不定时给予检查，及时处理异常情况，在这一过程中，应提高对墙柱的插筋等关注度，做到及时发现问题并解决问题。除此之外，在混凝土养护方面，浇水养护比较常用，但是应严格控制其水量、频率等，达到湿润程度即可。有关于养护的时间，至少为7天左右，具体应将混凝土的成型状态作为一大参考标准。

（六）支撑体系的设置

基于本质视角，叠合楼板具有整体现浇式结构的性质特点，所以在设置支撑装置时，应加强现浇楼板的精准化分析，保证布设的合理性。在水平杆扣接头与连接盘，应提高对插销位置的重视程度，为了达到相应的设计深度，应通过铁锤进行不断敲击^【4】。另外，受到高层住宅楼层高度较大的影响，难免会涉及到潜在的安全隐患，所以，在建筑层数大于3层时，混凝土的浇筑应借助地泵来进行，加强布料机的使用，并辅以人工操作作为支持。

三、高层住宅建筑工程中混凝土叠合楼板施工技术的优化措施

（一）基于BIM技术的优化设计

对于BIM技术来讲，作为重要的数字化工具之一，具有较强的可视化、模拟化等特点，在建筑项目优化设计方面具有较高的利用价值。通过在混凝土叠合楼板施工中的应用，其实施效果显著。具体来说：

首先，提高设计效率。BIM 技术，可以整合设计图纸中的各种元素，满足建模在数字化方面的需求，并实现材料清单、结构模型的自动化生成，保证人工计算和编制的准确性，合理控制其工作量；其次，优化设计方案。借助BIM技术，可以使施工过程得到直观化地展示，第一时间对设计中的问题进行解决，最大程度地预防施工的变更问题^【5】；最后，提高施工准确性。在仿真模拟方面，BIM技术的应用，可以防止产生不必要的误差，推动施工精准化目标的顺利实现。同时，在模型构建过程中，该技术可以弥补传统二维图纸存在的不足，尤其在视觉和认知等方面。

（二）叠合楼板吊装控制

在吊装过程中，面对震动、位置等因素的影响，极容易干扰到工程质量，如果处理不及时，也会暴露出相应的质量问题。因此，应给予有效控制，具体包括：第一，在选择吊装设备时，应紧密联系工程的实际情况，同时在进场检验方面，应采取合理的控制措施，切实维护好吊装设备的使用性能，并保证高度的稳定性。第二，在确定吊点位置时，楼板的形状和重量等因素应进行充分考虑，为吊点数量和位置的设置提供合理的依据。通常而言，吊点的数量保持在2个、3个左右即可，同时，要想避免出现失衡现象，试吊非常有必要，为吊装的顺利进行提供便捷。

（三）叠合楼板拼接处理

为了保证良好的拼接质量，加强拼接材料的质量控制至关重要。在拼接处理时，应将进场的模板、混凝土等材料视为质量控制的重点对象，保证其性能与设计要求相符。例如采用湿作业拼接方式，应保证模板和砂浆材料的质量，防止空鼓、开裂^【6】；如果采用干作业方式，应对高强度螺栓等予以优先选择，防止出现牢固性不足的问题。

四、结束语

总而言之，在高层住宅建筑工程中，混凝土叠合楼板施工技术的应用势在必行，凭借着新型化、环保性等特点，其应用前景非常可观，而且该技术在施工效率方面也发挥着不可比拟的作用和优势。因此，应做到具体问题具体分析，从项目具体情况开始出发，加强精细化管理，不断优化施工技术，致力于整体施工质量的稳步提升。

参考文献：

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