建筑工程消防管道安装技术与氧腐蚀预防措施的探讨
摘要
关键词
建筑工程;消防系统;管道安装;氧腐蚀问题
正文
1 建筑工程消防管道的安装常见问题分析
1.1高层建筑消防电梯间前室必须设消火栓
我国有关标准中有明文规定,在高层建筑物中,应在电梯前室内安装消火栓。消防电梯前的室内消火栓只是用于在发生火灾的时候方便消防员使用,一般情况下,它不会被计算到建筑的总消火栓的数量中。在进行消防管道施工的规划时,一定要充分认识到其本身设计的目的和意义,它仅仅起到了防火升降机间前室的防护消火栓的作用,并没有起到对建筑物其他部分的防护作用;在建筑工程的规划中,应该注意到这个“盲区”。
1.2建筑物内应考虑使用双阀双出口消火栓替代二组单阀消火栓
建筑物同一楼层两个消防栓处,其补水水量可达受保护区域的任意位置。国家规范以强制性条文的形式,对“18层及18层以下,每层不超过8户、建筑面积不超过650m2的塔式住宅,当设二根消防立管有困难时,可设一根立管,但必须采用双阀双出口消火栓”。建议在建筑物的防火管网结构中,采用两个阀门两个端口的消火栓,而不是两个单一阀门。
1.3消防水泵给水管道的放水阀门与稳压回流措施
为方便消防泵的排水,在给水管道上安装DN65级的泄水阀。用水较大的排到灭火池,用水较小的排到泵房的集水池。在消防水泵进水管出口,必须采取稳定的压力回流措施。在通常情况下,如果没有采取稳定的回流措施,就会发生灭火用水低于水泵选择的流量,或者水泵的扬程超出了它的设计值;很容易引起安全事故。在设计和制订建筑计划时,都要考虑到这一点。
1.4 消防管道安装的连接方式
目前大部分的消防管道安装还是使用沟槽式卡箍连接的这种方式,其结构如下图1所示,虽然说这种方式在安装过程中既方便又实用,但是如果使用的卡箍没有达到规定的质量或者在安装过程中没有严格按照规范进行操作,那么将会很严重的导致管道最后试压的成功率。
图1 消防管道安装沟槽式卡箍连接结构示意图
2 建筑工程室内消防系统施工技术
2.1喷淋系统施工流程
施工准备→ 管材、阀门及部件检验→现场测绘→干管预制→支架预制安装→干管安装及试压吹洗→支管安装及试压→喷淋头安装→泵房设备安装→系统开通试压→管道色漆→中间交工。
2.2支架安装
竖向安装的主管道,在下端设有承载式固定支撑,在上端设有防摇托架进行固定。管子三通与管子的弯曲部位要有支撑,管子的支撑必须紧固。喷淋管支架之间的距离不得超过下表1:
表1
2.3管道连接
防火管道用不锈钢管,螺纹联接时使用。管子的线口应平整,完整,无断线,线口填充物为四氟乙烯胶条或白色油漆线绳,管子一次安装完毕,不允许反旋;拧紧后留下2~3个螺旋,对线头露出的部位进行防腐处理,线头填充物不能流入管线内。管道螺纹连接使用的是电子套丝机,加工的数量在1~3次之间,要保证对螺纹的加工要做到端正、清晰、完整、光滑,没有毛刺和断丝,而且缺丝总长度不能大于螺纹长度的10%。管线联结后,将挤压在螺纹外侧的垫片清除,垫片不可挤压进管内,否则会堵塞管线;另外,还对暴露在外的部分,做了防腐蚀处理。
在管子的焊接接头中,在完成后,要把焊缝上的铁锈和焊渣清除掉,这样才不会对管子的预埋件的电镀品质造成不利的影响。管子在两面焊的情况下,法兰内部的焊缝不应超过法兰密封面的凸起。
管道沟槽式管配件连接时,管子沟槽加工前,必须根据设计图要求,必须确定管子外径与卡箍相匹配,不得采用相似外径,以免造成安装的混乱和系统的渗漏。沟槽式连接,管子的切断应尽量采用机械方法,大口径的钢管也可以采用气割,管子切割后必须使管子端而与管中心相垂直,气割的管端还应清除氧化铁并进行防腐处理。
沟槽加工后应用管规测量,槽深应符合规范要求,否则应将管头切除重新加工沟槽。管端长度也必须符合要求。滚沟后为防止泥砂附着,可先以胶带保护。沟槽接口处橡胶圈应平均置于两管之间,并不得斜放,以防渗漏。橡胶圈安装前可以用非石油基类润滑油涂抹或浸泡,用来增加安装速度和避免安装时破坏橡胶圈。
2.4 消防箱和消火栓的安装
对消火栓箱的安装要求与卫生洁具的安装要求一样,要求稳、准、牢。同时在箱子的具体设置上,要按照消防栓箱子的布局,来选取适合打开的箱子。在安装消火栓箱配件之前,应逐一将其外表及防火箱门上的玻璃窗全部擦净,并将胶布及水枪按图纸或规范图纸的规定摆放整齐。室内消防栓的设置,必须按设计的地点进行。在没有得到设计许可的情况下,不要进行任何修改。房间里的消防栓。它的插销应该朝外,并且不应该接触到门的边缘。阀芯与地板的距离为1.1米,与箱体的侧面距离为140毫米,与箱体的背面距离100毫米。
2.5 喷淋头的安装
在安装喷淋水立支管道时,应紧盯装修公司的工作进展,并与装修公司在业主、监理的指导下,加强与装修公司的沟通与合作;在完成了立根管道的压力测试工作之后,要做好两个方面的准备,一是因为在装修的时候,天花板和龙骨的空间比较大,所以我们采取了将立根管道完成的方式;先进行水性测试,测试完毕后,才能将花洒与装修结合起来。另外,在装修过程中,各工艺步骤间的间隔非常短暂,那么就采取最后一步,也就是装修完了,也就是装修完了,各个部位都要完成;采用空气压力测试,测试通过后,才能进行系统测试。
2.6 系统试压
管道系统在安装完毕后,要进行压力测试。(在进行隐蔽之前,必须进行压力测试,并得到施工方的授权或者监理工程师的批准)。在灭火喷雾系统中,在工作压力为1.0MPa或以上的情况下,进行水力学测试,其工作压力为1.5倍,且不少于1.4MPa。如果系统的设计工作压力超过1.0Mpa,则需要在工作压力基础上再加上0.4Mpa。向管道中注入液体时,必须首先抽干管道中的气体,然后缓慢提升压力。当管道到达测试压力时,稳定30min,对管道进行肉眼观察,管道内不能有任何渗漏和扭曲现象;并且压差不得超过0.05MPa。水压力测试及对管道的清洗均为合格后才能进行。密封度测试测试在规定的工作压力下,恒定24小时后不发生泄露即为合格。
3 消防管道发生氧腐蚀问题的重要危害
3.1如果一旦消防管道发生了氧腐蚀的问题,就会在很大程度上使管壁的厚度有所削弱,那么就会造成管道的承压能力下降,这样就会直接危及到承压达不到设计的要求。
如果一旦投入使用,在紧急情况下发生火灾要使用消防管道的时候,由于处于高压的情况之下,造成消防管道发生爆炸的概率非常大,这样既无法起到有效灭火的作用,而且严重的甚至会导致更大的安全事故发生,对人们的生命、财产安全都造成很大的威胁。
3.2在消防管道内壁中如果发生了氧腐蚀问题,则很容易使管道锈蚀,长此以往下去,会在很大程度上提升管道内壁摩擦的系数,这样就会造成管道截面的有效性相对之前来说会有所下降,继而就直接影响到灭火能力的下降,如过严重的情况还可能因为造成管道内壁的堵塞而引发自身发生一些安全事故。
如果是对于自动喷水灭火系统来说,大量的锈蚀很容易造成喷头被堵塞住,进而在应该喷水的时候无法实现喷水,使其无法发挥相应的使用价值。
3.3如果在消防管道中存在大量的灭火剂,而管道因为锈蚀的作用而发生了穿孔的现象,那么在这种情况下,就会容易出现灭火剂外漏的现象,不仅会造成一定程度上的污染,而且还可能会引发其他安全事故。而且如果消防管道在阀门方面造成长时间的被氧腐蚀,在使用的时候则因为腐蚀的作用很难打开,如果这种情况也发生在水泵电机的设备上,那就更无法正常的投入使用了。
如果减压阀被异物造成堵塞的时候,这就会在很大程度上使灭火系统处于崩溃的状态,使之无法发挥灭火的功效。除此之外,如果在更新消防管道的过程中,相关操作人员发生处理不得当的意外情况,还极有可能影响到其他的建筑设施的正常使用,造成意料之外的事故。
4 做好消防管道氧腐蚀问题的预防措施
4.1在材料的选择上,应该根据严格的规范要求进行对管材以及各种零配件的选择,无论是在质量还是在数量上,都应该合乎设计的规范。比如说对于气体灭火系统,则就要选用镀锌钢管;同样是镀锌钢管则就不适合于使用在低倍数泡沫面或系统中,这个系统中则应该采用的是钢管。
像阀门这一关键的设备上面,因为它是起到一个类似于中介的作用,而且很容易发生氧腐蚀问题,因为不宜选取容易被锈蚀的材料,而应该选取像不锈钢这种材料。
4.2在对管道的后期维护中,一定要经常进行防腐处理,使管道有效的与外部环境隔绝开来,实现大力度的对其养护。对于一般的管道来说,防腐工作就可以进行像除油、除锈等一系列的表面处理,但是对埋在地下的管道来说则应该使用沥青绝缘防腐处理措施,像对于不同种类的管道都应该采取各自适应的防腐处理方式,根据相关的严格要求进行工作,而且更需要注意的是,在防腐处理的工作中,要加强对于管道的保护措施,以免由于做防腐措施更损害到管道。
4.3对于消防用水的水质来说一般没有什么特殊的要求,但是在引用水源作为消防用水的时候,一定要保证水源在经过消防系统是具有巨大的冲击力以及较强的流动性。而且为了减少一些在水中的物质对于消防管道内部发生腐蚀的情况,可以采取一些像投氯的方法进行平常的养护。因为一些高压的蒸汽水所含有的大部分化学物质会造成管道内部的温度升高,这种情况在很大程度上会加快管道内部的腐蚀速度,所以投氯会很有效的进行控制。
4.4像一些其他的预防措施比如说在消防管道设计的时候,就要首先考虑到水流速度的问题会给消防管道造成怎样的氧腐蚀问题,进而给出一个最佳的设计值;尽量使系统的泄漏量降低到最小;而且后期的养护问题是最关键的,常常都是由于后期养护不到位,才使得氧腐蚀问题更加猖獗。
5 结束语
综上所述,建筑工程消防管道在安装方面及氧腐蚀的问题直接威胁着消防安全的问题,所以我们一定要提高关注程度,认识到对于室内消防管道安装及氧腐蚀问题的预防措施重要性,并且采取行之有效的措施进行各个工作环节的监督与管理,早日使这个严重的问题得到有效解决。
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