引言

进入工业化时期，特种装备的使用日益增多，对特种装备产业的发展起到了巨大的推动作用。特种设备的使用不当，将对人民的生命财产造成很大的危害。为确保特种设备的安全，必须对特种设备的生产（设计，制造，安装，改造，修理），经营，使用，检验，检测，以及特种设备的安全进行监管。在这些过程中，特种设备检验检测机构要充分利用，确保特种设备能够满足有关的法律、法规、标准。

1对压力容器和管道进行检验的重要性

压力容器和压力管道的检查和检查是保证压力容器和压力管道安全使用的先决条件，压力容器和压力管道是特种设备的一类。现在，在工业化的发展过程中，压力容器和压力管道在许多行业中得到了广泛的应用，并且越来越多的公司开始使用它们。压力容器和压力管道在使用过程中具有很大的风险，而且工作的环境也比较复杂。不同的压力容器和压力管道有着各自的特性。因此，必须采取一些科学的方法，来增强设备的抗腐蚀性能，以便能够安全地储存易燃、易爆的材料。这种介质的出现，也对压力容器和压力管道的安全提出了更高的要求。压力容器和压力管道在服役过程中若发生故障，不但会影响其正常工作，而且会引起重大的安全事故，甚至危及生命。当压力容器发生爆炸时，其本身和周围的设备都会受到影响。有些压力容器内储存着大量的有害物质，若设计不当，就会造成大量的有毒、有害物泄露，对工作人员的身体健康造成危害。

2压力容器和压力管道检验中普遍存在的一些问题

2.1流程改善缺少实际操作的指导

为了确保压力容器的质量合格率，必须通过不断的生产实践，不断地改进工艺、加强监管和管理。因为工艺技术的提高对员工的技术水平有很高的要求，因此，必须要持续地积累经验，制定出一套专门的优化方案，而且还要进行长时间的实验研究，如果这一过程的结果不理想，不仅无法达到工艺改善的目的，而且还会给压力容器制造企业带来很大的负担。为此，制造企业与质检部门应加强沟通，共同改进特种专用设备的质量监管技术及检验方法，以推动特种装备产业的发展。

2.2 特种装备制造企业的质量保障系统运行能力需要进一步加强。

特种设备质量保障系统是一种由生产单位为使产品、过程、服务符合质量要求而采取的一系列有计划有组织的监督与控制行为，并能提供相关的证明，以保证使用方、政府监管机构和社会各界对其质量的信赖。国家对特种设备的生产要求很高，在生产压力容器和压力管道之前，必须要有专门的资格证书，并且要通过国家有关部门的批准。然而，一些获得资格的企业生产的压力容器和压力管道的质量难以得到保障，这就要求对生产企业的质量保证体系的运行状况进行监督和检查，对压力容器和压力管道进行全面的检查，并出具监督检查报告，以确保我国的压力容器和压力管道质量监管体系的完整。然而，国内压力容器、压力管道的检测结果与实际检测结果相差很大，且因制造企业规模、员工素质参差不齐，检测质量参差不齐，无法对压力容器检测质量进行有效保障。一些企业因其技术水平和员工素质等原因，对压力容器的质量检测也存在着不规范的现象，不能为更好地进行质量控制。

3压力容器和管道的检验检验项目

3.1特殊装备的焊接质量问题

焊接质量直接关系到特殊装备的质量，而压力容器的生产质量则取决于焊接质量。特种设备形状各异，连接部位也不同，封头与管道之间均需进行焊接，所以对焊接过程的质量要求非常高。要做好下列工作：对焊接工艺进行完整的资料记录，如焊条的型号、数量等；在进行焊接之前，应选用合适的焊接工艺，并对其进行工艺评价。焊接工人也是一种特殊工种，从事焊接操作的人员也要有相应的焊接操作员资格证，而且要满足一定的要求。所以，在确保焊接质量的前提下，必须对操作者进行资质检验。

3.2特殊器材的材质

对特种设备制造公司而言，材料的质量对压力容器和压力管道的质量有很大的影响，在对材料的质量进行检验时，除了要检查材料的产品质量证明书、使用说明等，还要对原材料的运输、使用和储存等各方面进行检验，确保原材料的使用达到质量要求。在生产过程中，应在原料上标明所用材料的规格、型号，并对出库物料进行统计，做好物料的管理。在制造压力容器和管道时，必须对原材料的质量进行严格的控制。

3.3特殊装备的检验与检验

无损检测是一种常用的特种设备检测方法，它能完成对压力容器的外观和焊接质量的全面检查，在特种设备的检验中也广泛应用，这就要求检测人员具有较强的工作经验，从而确保了检测工作的精度。另外，为确保压力容器符合设计规范，制造商还应对零部件和焊缝进行质量检查，对不合格的产品要按规定进行处置。

4 压力容器和管道的质量检查与控制

4.1强化检测技术人才队伍建设

在特种设备检测中，检验员的职业素养起着举足轻重的作用。当前，我国压力容器和压力管道的检测技术还不够完善，应加大对检测人员的技术培训，以保证其产品的质量。同时，也要加强对施工现场的管理，增强员工的安全意识。在此基础上，根据生产实际，对生产过程中出现的各种问题，进行了定期的工艺训练，提高了工人的质量管理意识。

4.2规范压力容器和压力管道的检查方法和程序

压力容器和压力管道的质量检验，既要对原材料进行检验，又要对其进行评价。为确保压力容器检测工作的科学性，操作者应注意以下几点：首先，检验员要根据规范要求填写检查记录，确保记录完整，交由主管审核，压力容器和压力管道则要进行两遍以上的审核。二是根据特种设备的特点，选用科学的检测技术，确保其在运行中的安全运行。

4.3 建立现场检测的质量控制机制

就特种设备的检测而言，要切实履行检测职责，提高其质量，杜绝安全事故发生。因此，应根据压力容器的实际工作状况，制订一套科学的检测计划。通过对压力容器、压力管道的焊接、安装、使用等环节的检测，制定出一套科学的检测机制，确保其安全可靠的工作。

5结语

压力容器和管道是一类特殊的设备，它的使用情况直接关系到企业的安全生产。压力容器和压力管道存在的质量问题，要求有关部门在使用和运行过程中，要对出现的质量问题进行及时的处理，明晰职责，按规定进行检查、检测。针对不同的压力容器和管道，应根据具体条件选用不同的检查方法，以确保其安全性。

参考文献：

[1]徐璐.特种设备压力容器、压力管道检验的相关问题探究[J].化工管理,2020(16):114-115.

[2]韩磊.特种设备压力容器焊接方法的选择[J].化工管理,2019(36):156.

[3]王毅.特种设备压力容器、压力管道检验的相关问题探究[J].工程技术研究,2020(16):77-78.

[4]王春贵.特种设备压力容器、压力管道检验的相关问题探究[J].科学技术创新,2020(04):41-42.

[5]杜玉玲.浅析特种设备压力容器焊接方法的选择[J].国防制造技术,2020(03):65-66.