提高钢副框一次成型施工质量

期刊: 建筑监督检测与造价 DOI: PDF下载

郑明勇 冯兴进 陈丽萍

中建海峡建设发展有限公司、中建海峡(厦门)建设发展有限公司 福建厦门 361000

摘要

本文通过钢副框一次成型使用在高层铝合金模板施工楼栋,提升钢副框与主体结构的粘结性,减少后期主框安装对混凝土结构的破坏,从而减少铝合金门窗的渗水隐患,为后期工程交付及住宅的正常使用提高保证。


关键词

钢副框;铝合金模板;铝合金门窗

正文

1、施工背景

在目前房地产行情下,渗漏已经成为地产、施工单位包括小业主重点的关注问题,渗漏引起的功能施工问题也成为后期投诉的重点,而其中的铝合金门窗渗漏是其中的一个重点项,本文通过采用钢副框一次成型减少后期该部位的渗漏隐患。

2、钢护框一次成型

2.1.深化设计

在铝合金模板施工时,根据设计图纸确定铝合金窗尺寸,结合铝合金模板深化,加工相应尺寸的钢护框用于现场安装。

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1、预埋副框设计节点

2.2.预埋副框设计节点

1、现场安装

1)施工工艺流程

副框固定面铝合金模板安装副框定位安装副框钢筋绑扎铝合金模板封模混凝土浇筑。

2)施工注意要点

1)副框固定面铝合金模板安装:

铝合金模板表面混凝土浆需清理干净,避免副框与铝合金模板贴合不密实;施工过程中螺丝需采用扁头螺丝,不可采用圆头螺丝,减少铝合金模板与副框之间的缝隙,避免后期副框被混凝土浆覆盖。

2)副框定位、安装:

当使用木塑副框时,由于木塑副框仅最中间10mm可以加固,副框定位需准确,避免后期安装铝合金窗时,位置无法对中安装无法使用;当使用普通钢副框时,保证定位精准即可。

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2、副框定位安装

3)钢筋绑扎:
    钢筋绑扎过程中需做好过程监督,避免副框被钢筋扰动导致位置移动甚至破坏。

4)混凝土浇筑:

混凝土浇筑过程中严格控制混凝土振捣对副框的扰动及破坏,浇筑完成铝合金模板拆模后,需立刻检查复核副框,及时记录相关问题,避免后期同样问题出现。

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3、 副框安装成型图

3、结语

通过本文对钢副框一次成型从设计、安装、混凝土浇筑及各项注意要点的分析,每个步骤严格按照要点实施,提升了副框与主体结构的粘结性,保证了铝合金门窗主框与副框的施工质量,减少了传统项目副框与主体结构缝由于不密实导致的渗漏隐患,为后期交付提供了保障。

 

参考文献:

1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2020

2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2020

3 《铝合金模板技术规范》DBJ15-96-2013

4 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

 


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