中图分类号：TD    文献标识码：A

引言

   与任何复杂的机电设备一样，矿山机电设备也会遇到故障和性能衰减的问题。结合先进的技术手段，提高矿山机电设备的远程控制技术水平，有必要从远程控制技术要点着手，提高煤矿机电设备的运行水平、管理效率，实现远程控制、高效率运转的目标。

1矿山机电设备远程控制技术的应用背景

矿山机电指的是在矿区使用的多种设备设施，例如，发电机、挖掘机，在矿山企业的现代化建设和运转中，使用机电设备时，要求管理者要结合企业的条件、矿山环境，控制机电设备。由于矿山生产活动的环境较为特殊，工作人员无法亲自前往实地控制机电设备，因此，需要借助远程控制技术，加强对机电设备的远程管理、远程控制。远程控制从本质上来说，指的是利用计算机或其他技术手段、控制方法，对远处的机电进行控制，并操作机电。随着我国社会经济的快速发展，矿产资源的需求量呈现上升趋势，各行业发展逐步扩大了产业规模，这使得矿产企业在生产活动中迎来了新的挑战。为了提高生产水平、生产效益，要结合矿区不稳定性的因素，加强对机电设备的远程化操作和处理。矿山开采本身具有一定的危险性，在现场生产环境不理想，矿区条件差，有大量的不稳定性矿区因素存在，施工人员难以长期处于安全状态下，操作和使用机电设备。随着我国煤矿开采活动频繁进行，越来越多的安全事故问题发生在矿产开采中，造成巨大的人员损失、经济损失，对国家经济建设、社会稳定发展造成了负面影响。为了实现安全生产、提高矿山机电设备的运行管理水平，要逐步拓宽远程控制技术的应用范围，将远程控制技术运用到机电设备的运行和管理中，提高矿山开采的综合水平、安全系数。近些年来社会经济快速发展，矿山开采活动的面积逐渐增长，拓宽了开采覆盖面，面临着较为复杂的开采环境和较差的开采条件，有诸多的不稳定因素、突发性因素，矿区对机电设备进行操作时，造成人员伤亡和停产等问题，对企业造成了严重的损害。在机电设备的运行过程中，利用远程控制技术对机电设备进行操作，提高管理水平，要从信息工业化的建设中，为企业现有的技术带来更新升级的机会，在远程控制技术的应用中，提高矿山活动的效率。

2矿山机电设备远程控制技术应用策略

2.1系统自适应和故障自诊断技术

智能化开采技术在具体应用的过程当中，可以实现相关工作的自主决策和智能感知，现阶段所应用的智能模式大多数的智能化水平都比较低，采煤工作在开展的过程当中，并不能对整个工作面实现无人化操作。通过建立煤矿自适应系统，可以进一步提高系统运行的智能化和无人化，针对具体的开采工艺也会进行有效简化，对传感器的监测数据进行实施观察。随着智能化工作面的设备越来越多，整个系统运行维护的难度也会有所提升，与此同时也需要配备更多的维修检测人员。日常检修的过程中，工作人员大多数都是凭借经验对故障点进行排查，效率比较低，针对这种情况还是要应用智能化开采设备，通过系统运行的自动检测，可以对问题进行自主发现和自主解决。机械工程的组成系统比较复杂，系统在经过长时间的运转之后，很难规避一些常见性的问题或故障，通过应用智能技术可以帮助现场的管理人员对故障进行精准的判断，及时对故障进行解决。煤矿智能化技术在具体应用的过程当中，每一种企业产品都是根据客户的需求所定制，并不是冷冰冰的机器，通过引进智能化技术可以对用户的体验进行完善。矿山机电系统在整体运行的过程当中，智能化是具有风险比较高的组成部分，通过对产品进行安装和拆卸自动化，会进一步推动机械产品的稳定可持续发展。机械制造生产在开展的过程当中，大多数企业都应用了智能化技术，从根本上降低了安全事故的发生几率，保障工作人员的安全。许多矿山行业将智能化技术应用于机电设备故障诊断中，从根本上减少了劳动力的投入，提高了工作人员的安全系数。传统开采工作在正式进行之前，工作人员需要通过这些设备对山体的结构和土质情况进行监测，然后根据数据的分析汇总制定具有针对性的解决方案。

2.2物联网技术在矿山机电设备中的应用

物联网技术主要使用的是激光方式和红外线方式，通过传感系统、红外线感应等方式，实时的掌控外界情况，利用无线通信技术，将现实中的事物和互联网联系在一起，该技术最显著的功能，就是可以监控事物连接事物，协助人们在生产活动中制定有关的操作计划、管理计划。通过物联网技术的应用，人们可以在网络信息平台中，远程控制远方的事物，不需要在现场投入一定的人力资源、劳动力资源，或消耗财务成本，就能够实现远程监控和管理的目的，提高工作质量、工作效率，为企业的生产活动、运行活动创造更高的经济收益。利用物联网技术进行远程控制，了解矿山企业的生产情况和机电设备的运行情况，要结合物联网技术的应用原理，在感知信息、接收信息、对信息进行处理和控制的过程中，协助矿山生产企业制定生产计划、经营发展计划。近些年来，在科学技术水平完善的背景下，网络技术不断更新换代，出现了大数据技术、云计算技术、智能技术，这使得网络技术不断更新换代，机电设备中利用远程控制技术，结合实践，对远程控制的方式进行了进一步的完善，并向其他行业中推广，实现了对先进科技的广泛运用。例如，在电子信息控制领域、机械制造行业领域和计算机技术领域内，运用先进的科学技术和现实的生产实践活动的相互融合，提高了互联网技术的应用水平，实现了技术升级、技术创新。将企业的局域网和办公室连接起来，由办公室的局域网操作人员对企业生产的局域网进行监控、操作和管理，达到物联网远程控制的目的。工作人员可以在机电设备的监控过程中，向办公室的局域网上传无线信号，将传感装置等有关的设备，合理的配备、安装在机电设备中，进行监控活动。工作人员可以对机电设备的运行状况进行随时随地的监控，查看、采集机电设备运行过程中产生的数据信息，实时掌握数据，分析数据，对比事先准备好的专家数据信息，发现其中不正常、不稳定的数据，分析数据不正常的原因。用严谨的工作态度，处理不稳定的数据，在对机电设备进行监控的过程中，了解其运行过程中的故障风险，判断机电设备是否存在一定的故障几率，对机电设备发生故障的原因进行分析，从而制定有针对性的解决方案和措施。快速的解决故障，改善生产情况，对数据资料进行实时监控，将数据打印出来，进行数据的分析、存储、应用和管理，为后续的技术研究、技术发展提供支持和帮助。

结束语

   综上所述，在矿山机电设备中利用远程控制技术的目的，是要实时监控设备设施的运行情况，管理设备的运行状态，远程控制技术应用具有诸多的类型，对开采工程中的危险指数进行了控制，降低了安全事故问题的发生几率。规定性维修和其他先进的维修管理模式也将在更多的矿山中得到应用，从而帮助提高生产效率，降低维修成本，提高设备的可靠性，最终提高整个矿山的经济效益。

参考文献 

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