研究高层建筑工程中的铝模全现浇外墙施工技术
摘要
关键词
高层建筑;铝模;全现浇外墙施工技术
正文
建筑高质量发展目标实施的背景下,积极探索新工艺和新材料,提高建筑的节能环保水平,同时打造高品质建筑满足群众对美好生活的愿望。现阶段,高层建筑为主要的建筑产品,为不断提高建筑建造的质量水平,加大对相关技术的研究,助力建筑高质量发展,有着重要的意义。
1 铝模全现浇外墙施工技术的特点
全现浇外墙技术的应用,充分发挥铝模板的应用优势,可做到外墙一次性浇筑成型,可防范外墙裂缝渗漏或者其他质量问题,同时能够优化施工工序,减少交叉工序,比如砌筑和抹灰等,一定程度上可以节约工期,提高建造的效果。表1整理了铝模全现浇外墙施工技术的应用优势。从以往的工程建设效果来看,采用全现浇外墙施工技术,具有极大的优势,不过外墙全现浇混凝土体系也有着一定的缺陷,比如抗震等级低容易引发开裂,因此需要做好结构拉缝的控制,以及施工技术应用全过程的质量控制,全面提高外墙工程的施工质量水平。
表1 铝模全现浇外墙施工技术优势
序号 | 优势 | 主要内容 |
1 | 精度高 | 与传统的木模板工艺相比,采用铝模全现浇外墙施工技术,可有效避免人为因素的影响。此外,形成的混凝土表面有着很高的光洁度,拆模后可以不进行找平。 |
2 | 质量升级 | 铝模全现浇外墙体系的拼缝少,且强度高,可保证外墙的质量,适用范围比较广,比如承重墙、梁柱等,均可以采用一次性浇筑施工工艺。此外,能够减少渗漏水隐患,提高工程的质量水平。 |
3 | 安全可靠 | 铝模全现浇外墙施工的安全性更高,使用爬架,以定型钢支架作为依托,使用密目安全网与塑钢网双层封闭,底座使用的是模板与钢网片全封闭,实现了层层防护。对于爬行升降的控制,可通过计算机操控。整个浇筑过程一次性成型,有着更强的安全性与稳定性。 |
4 | 节能环保 | 建筑行业未来的发展方向为绿色化,铝模板具有节能环保的优势,材料能够循环使用。周转次数可以达到大约200-300次,符合绿色环保的理念。通过铝膜和爬架的组合,可以减少建筑垃圾,达到绿色建筑施工技术的标准。 |
2 高层建筑中铝模全现浇外墙施工技术的应用要点
2.1 案例概述
以某高层建筑项目为例,工程的基本情况整理如表2所示。结合建筑的特点,为保证建造的品质、进度和经济效益,对两栋33层建筑的标准层外墙工程部分决定采用铝模全现浇外墙施工技术。
表2 工程的基本情况
序号 | 名称 | 数据 |
1 | 建筑面积 | 77080m2 |
2 | 层数 | 地下2层,地上17层、18层、33层 |
3 | 结构 | 框架剪力墙结构 |
2.2 铝模全现浇外墙的三防优势
其一,防渗漏。采用铝模全现浇外墙施工技术,可实现外墙结构一次性浇筑成型,不必进行外墙砌筑与抹灰,能够达到结构自防水的效果。在窗洞尺寸方面,能够达到毫米级的效果,有效减少外墙窗边渗漏。
其二,防空鼓。采用此技术,取消外墙抹灰,使用R型腻子,并且使用外墙涂料,还可以杜绝外墙面空鼓问题的发生。对于内墙部分使用了高精砌体,同时不再进行抹灰或者仅仅是使用薄抹灰,能够防范内墙面空鼓的发生。
其三,防开裂。按照此技术手段,外墙设计为全现浇结构,同时取消外墙抹灰环节,还可以做到防止开裂的发生。
2.3 结构拉缝的设计
如果将填充墙和结构受力墙柱均设计为刚性连接方案,那么遇到地震的情况,受到墙体的约束影响,将会使得梁柱变形无法随着地震波一起变形,引发墙体开裂的问题,甚至会引发安全风险。这里所述的非承重墙和承重梁、柱和墙之间的缝,也就是结构拉缝。为保证建筑的安全性,实现全现浇外墙施工技术的应用优势,应该做好结构拉缝的设计及优化。本次工程中,对于填充墙与结构墙交接的位置,底面楼面梁交接位置,均提出形成水平结构拉缝,为保证结构拉缝的效果,使用了120mm宽度的塑料板,厚度设计为30mm。与此同时,门窗洞口位置不使用水平拉缝,保证钢筋穿入的便利性。对于竖向结构拉缝,为达到质量的要求,在墙柱钢筋设置后再布置竖向材料。需要注意的是,对于竖向拉缝材料两侧墙体的混凝土,在进行浇筑作业时,应该按照交替的原则进行,外侧凹槽内部需要贴上双面胶,而靠近室内的凹槽则可以忽略此工序,以免凹槽难以进行后期的打胶处理。对于两侧部分,使用固定铁件固定竖向拉缝,工程施工时将间距控制为300mm。工程施工中遵循一定的顺序操作,先进行非承重墙体的施工,之后进行承重墙体部分的施工。通过严格的控制,及时进行偏差的纠正,根据工程的具体情况确定拉缝的位置,以此保证工程的质量目标实现。
2.4 拉缝安装与混凝土浇筑
根据技术应用流程和方案内容,进行拉缝材料的安装作业,应该认真遵循工程设计要求,做好严格的检测分析,遵循全现浇外墙工程施工工艺要求,科学合理确定施工参数,包括平整度与垂直度。为保证外墙浇筑的质量达到预期的效果,应该坚持横平竖直的基本原则,展开相应的操作。对于结构拉缝墙体,以及承重剪力墙部分,在进行浇筑作业时,通过交替分段施工的方法,保障工程建设系统的品质,实现系统的拓展性,同时做到“系统兼容”。完成相应的施工后,还应该认真落实质量检测工作,防范质量问题的出现。整个施工期间,都需要做好施工数据的测量,获得实际数据,分析施工质量误差,做到及时有效纠偏,实现对质量的有效控制。
2.5 铝膜纠偏
为保障铝模全现浇外墙施工的质量达到预期,对于模板部分应该遵循工程设计图纸,依据工艺技术操作规范进行,促使模板之间可以达到最佳的协调状态,进而保障结构节点的施工效果,达到可靠稳定的效果。从具体施工的角度来说,进行铝合金模板的安装作业,还需要做好斜撑距离的有效控制。与此同时,对电梯井和外墙面等,使用K板进行封闭处理,使得楼板被有效的保护。完成浇筑作业后,需要将上部的K板保留下来,对于模板的下口使用水泥砂浆进行相应的处理,防范烂根情况的发生。整个作业期间,都要做好施工测量工作,获得准确的数据信息,与施工技术标准进行对比分析,实现对品质的严格控制。重点对楼层标高进行检查,同时还要进行控制轴线的检查,实现对精度的严格控制。在楼层墙柱钢筋上引测标高,应该保证规范化,不可以轻易进行移动,也不可以进行更换。测量人员必须要遵循技术操作要求和规范,保证测量数据的准确性,防范数据误差的发生。从建筑结构常见的质量问题分析,主要是结构荷载不符合技术标准,出现了偏差问题,或者刚度作用偏差大的结构容易出现损坏的问题。因此,还要做好主体结构的质量控制,防范扭转效应的发生。
3 高层建筑中铝模全现浇外墙施工技术的应用质量管理策略
3.1 做好技术方案设计优化和交底
虽然铝模全现浇外墙施工技术的应用优势很多,不过也会被各类因素影响,引发系列的质量问题,因此要做好技术方案设计的质量把控,同时还应该注重方案内容的优化。根据高层建筑的特点,以及执行的抗震标准和建造质量管理标准,结合铝模全现浇外墙施工的特点,形成科学合理的施工方案,防范技术应用质量问题的发生。在组织外墙工程施工作业前,对设计的浇筑施工方案进行全面细致的梳理,明确全现浇施工工艺的流程和要点,面向施工人员进行交底,使其可以掌握全现浇外墙施工技术的应用质量要求,规范化开展施工作业。为防范施工质量问题的发生,还应该做好铝模全现浇外墙技术培训,提高施工人员的素质水平,减少人为因素引发的质量问题,做好建筑施工质量的有效控制。
3.2 做好重点控制部位的把关
外墙工程施工中为实现质量管理目标,应该做好以下要点的把握:(1)对螺栓节点的处理。如果是地下室部分,展开外墙工程施工作业,进行防水混凝土的浇筑,应该做好铝合金模板对拉加固的控制,保障施工的质量达到预期。与此同时,还应该使用专用的止水对拉螺杆进行处理,保证工程的施工质量达到预期。基于常规对拉杆,同时还采用止水措施,通过科学合理焊接的形式,完成止水环的有效设置,同时要求和螺栓做到紧密的连接。在后期的拆模施工中,还应该对螺栓进行割断处理,避免钢筋裸露在外。对于切割的端头,还应该做好一定的防腐处理,避免出现腐蚀问题[1]。(2)施工缝位置的处理。根据施工技术的应用要求,认真做好事前的各项准备。对于表面混凝土应该彻底进行凿毛处理,同时还需要做好残留浮渣的清理,之后再做好排水。对墙体水平施工缝的布置,应该遵循合理性原则,保证其与底板间距控制为500mm,同时还需要设置厚度为3mm的止水钢板。在后期的施工作业中,使用竹胶板横拼,进而打造完整吊模结构。此外,箱体竖向施工缝的制作,也离不开钢板止水带,能够增强施工缝的止水效果。为保证施工质量目标得以实现,需要进行有效的封堵处理,防范止水钢板发生倾斜的问题[2]。(3)穿墙管或者套管的防水处理。对使用的穿墙管,必须要预埋套管。在开展浇筑作业前,应该保证主管与套管完成埋设。如果是主管与套管之间的部分,还应该使用密封膏做好处理,通过规范的焊接操作,使得止水环可稳定布置到套管外壁上,保证工程的质量达到预期[3]。此外,进行混凝土浇筑施工必须要保证施工条件符合,做好水环两侧混凝土的高质量处理,有着很强的密实性。
3.3 做好施工现场的监督管理
首先,组建专门的管理团队。根据全现浇外墙施工管理的需求,组建专门的管理队伍,配置充足的人力资源,负责现场的管理工作。将外墙浇筑施工的质量管理任务细化分解到各个部门,落实管理责任到班组,形成多层次的管理体系,保障各项管理工作有专门的人员负责,做到严格有效的管理[4]。现场生产期间工作人员应该做好现场巡视监督检查,督促施工人员规范化开展作业,及时掌握技术应用的情况,实现对质量的控制,防范质量问题的出现[5]。
其次,采取精细化管理措施,做好技术影响因素的管理。对铝模全现浇外墙施工所需的材料,均要进行全面严格的检测分析,把关材料的质量达到预期,防范质量问题的出现。与此同时,还要做好浇筑前的各项准备工作,比如作业面的准备,清除存在的不良影响因素,实现对品质的严格控制。铝模全现浇外墙施工技术的应用影响因素很多,应该结合工程的实际情况,进行施工风险的识别和分析,提出全面有效的风险防范控制措施,把控每个要素,保障建筑工程施工质量达到预期[6]。例如,对使用的施工机械设备,也要采取有效的保养管理措施,消除机械设备带来的不良影响,强化建筑工程施工质量的管理效果,保证铝模全现浇外墙技术应用的效果,发挥技术的应用价值和作用。
最后,做好质量检测工作。将质量检测工作与铝模全现浇外墙施工全过程紧密结合。由专业的质量检测人员负责,根据铝模全现浇外墙施工质量检测方案确定的检测项目和方法,展开全面细致的检查,把关每道工序,采集准确的数据信息,评估建筑工程施工质量是否达到预期,及时发现和处理质量问题[7]。若发现铝模全现浇外墙施工质量问题,需组织相关技术人员进行分析,提出解决的办法,保障工程的品质达到标准。
3.4 引入智能化控制技术
铝模全现浇外墙施工技术的应用管理内容中,安全、效率与品质均为管理重点。为保障施工目标的实现,应该积极引入智能化控制技术,发挥计算机的应用优势,采集相应的数据信息,结合外墙工程施工管理的需求,获得准确的数据,为工程施工安全与质量管理提供支持。现场的管理人员可结合不同管理需求和要求,围绕安全管理和质量管理相关内容,深度挖掘技术应用的优势,实现施工现场管理的信息化与可视化,基于数据信息分析助力铝模全现浇外墙施工作业,全面提高外墙工程施工的水平[8]。
4 结语:
综上所述,高层建筑的建造中,对于外墙工程采用铝模全现浇外墙施工技术,结合工程的实际情况做好技术方案设计,围绕浇筑施工全流程实施严格的质量管理措施,可极大程度上保证工程的品质。文中结合实例,分析了铝模全现浇外墙施工技术的要点,提出了质量管理的办法,以期为相关人员提供参考借鉴。
参考文献:
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