引言

为了提升市政工程中给排水管道的施工质量,本文在对管线施工方案进行总结、优化的基础上,从而能够快速地确定施工方案是否满足施工需求,并及时进行调整。

1城市给排水管道施工质量影响因素分析

1.1设计因素

设计因素对城市给排水管道施工质量的影响体现在多方面，设计前期相关人员若未对项目开展充分研究、未深入实地调查施工现场地形、地质、地下管线等情况，会使设计方案与实际施工条件不相符，造成给排水管线与其他地下结构出现“碰撞”问题，进而干扰施工质量与进度;设计人员若未充分考量给排水管道的供水需求、排水能力及后期维修便利性，在管网布局、管径选择、管道坡度等方面出现设计不合理状况，会致使管道出现排水不畅、水压不足等影响使用功能的问题;若因设计前期工作不够细致或对施工过程中可能出现的问题预估不充分，施工过程中频繁出现设计变更，会增加施工成本，且变更后的方案与原施工进度易产生不匹配情况，对施工质量的稳定性造成影响，可见设计环节各方面工作的完善程度直接关系到施工质量的基础保障。

1.2管道渗漏问题

市政给排水管道施工过程中管道渗漏问题最常见的一种质量问题是其中，渗漏一般发生在管道接口位置，表现为漏水或者渗水，严重的还会有水流。造成其渗漏的因素也有主次之分，从接口的处理方面来看，主要是接口处理不到位，接口在管道连接过程中，由于没有做好密封工作，或者密封不严实，接口的焊接或者是粘接工艺不合理，都会在接口处留下缝隙，从而导致水渗漏。其次是材料方面，因为有些管道以及配件是在生产加工的时候存在一些质量上的缺陷，比如有的管壁存在沙眼，有缝隙等，这些缺陷在施工期间比较难以被我们察觉，但是在使用过程中，由于受到水压作用便出现了渗漏。

2市政工程给排水管道施工工艺流程

2.1给排水管网施工工艺

给排水管网的施工工艺主要分为两种，一种是合流制，另一种是分流制。合流制是雨水和污水共用一个管网，在旱季，雨水较少，污水可直接进入污水处理厂进行处理；但在雨季时，雨水比平常较多，过多的雨水可能会使污水直接流入水体，进而造成水污染。所以，合流制工艺更较适合降雨量少的地区。分流制工艺即把污水、雨水分开，各自用各自的管道进行输送，可以有效避免污水污染水体，有利于保护水环境。从工艺上来说，分流制更为复杂，管网更多，但也更有利于对水资源的保护。

2.2放线定位

测量放线是给排水管道施工的重要环节，对管线精确位置具有重要影响。精准测量放线能够确保施工过程中的管道铺设、阀门井建设等环节顺利进行，避免施工误差导致成本增加和工期延误。在施工现场，按照设计路线控制点，先测量确定中线的起点与终点。在点位上设置控制中心桩，利用木桩稳固固定，并在桩顶钉入中心钉，作为施工过程中的精确参照。为确保施工坡度准确，按照既定方案埋设间距为10m的坡度板。坡度板应牢固嵌入土体，不超出地面，同时将槽帮外的长度控制在30cm以下。在进行高程测量时，采用附合导线的形式对交接桩进行复核。一旦交接桩复核合格，随即对高程控制点进行加密处理。加密后的高程控制点用于管道安装、土方开挖等关键工序，确保整个施工过程的高程控制达到设计要求，保障工程的整体质量和进度。

2.3给排水管道安装

在给排水管道安装时候,需要参考给排水管道模拟施工时的分析情况,先使用测量设备对施工区域的道路进行测量,确定区域内各路线、沟槽参数尺寸满足图纸要求,当出现偏差时需要现场进行复测、调整,确保最终状态和图纸的一致性。由于管道均处于市政道路下侧,而且和市政道路、建筑等配合比较紧密,因此,在建立测量点时,需要把测量点选择在对通行、生活影响较小的地方,测量控制桩需要采用明显的标志,便于及时识别。管线布置时,先将管道吊装到指定区域,然后人工配合使两根管子对接,为了保证对接的准确性,先把量尺安装在管道接口的一侧,然后设置悬吊挂坠对给排水管道的中线及管线底高进行测量。再把全站仪安装在排水构成中,通过自由站观察法对沟槽轴线的走向进行观察,确定各管线的轴线和高程是否满足设计要求,管线的水平偏差量不能大于20mm,在高程方向上的偏差量也不能大于20mm。当完成管线的偏差量检查以后,对管线进行标定并继续完成焊接。

2.4回拉扩孔施工

回拉扩孔是定向钻技术中一项重要的施工环节，通过这项施工可以有效地提升定向钻的施工质量，进而提升管道铺设的质量。在回拉扩孔施工中主要采用的设备是回拉器和扩孔器。其中扩孔器主要用于对钻杆进行扩孔，可以使钻杆直径进一步增加，进而增加钻头的使用寿命。扩孔器主要分为两种，一种是普通扩孔器，另一种是扩孔钻杆扩孔器。在进行回拉扩孔施工时，要根据实际情况来选择合适的设备。当使用普通扩孔器进行回拉扩孔时，扩孔时的钻杆直径一般不会超过120mm。而在使用扩孔钻杆进行回拉扩孔时，如果使用普通扩孔器进行回拉扩孔，钻头直径会超过120mm，从而增加钻头的使用寿命。为了确保回拉扩孔施工能够顺利地进行下去，在施工前要对扩孔器的质量进行检验。如果发现扩孔器的质量存在问题，要及时地对扩孔器进行更换或者维修。同时在使用回拉扩孔时要注意回拉钻杆的长度和方向，确保钻杆在回拉过程中保持水平状态，这样才能提升回拉扩孔施工的质量。

2.5非开挖修复

给排水管道被水流长期冲刷、侵蚀，就会出现管道破损、泄露等问题，为了解决这些难题，采用创新的内衬非开挖修复技术。具体修复流程：第一步，对给排水管道进行清淤、清洗、检测，对破损、泄漏管道实施定位、评估，详细掌握待修复管道的具体情况。第二步，测量待修复管道的尺寸和形状，混合配置热固性树脂胶，依据管径大小和破损范围，选择匹配大小的玻璃纤维布内衬材料，其上下两面应充分浸润热固性树脂，确保与待修复管道的贴合度和修复效果。第三步，对管道进行非开挖修复。将浸满特殊性树脂的玻璃纤维材料固定在导轨气囊上，送入管道破损位置处，气囊充气膨胀，与管道内壁贴合，浸满热固性树脂的玻璃纤维与管道内壁紧密贴合，形成内衬保护层。安装完成后，常温条件树脂即可固化，无需外部能量辅助。固化期间，要继续监控，保持管道内的干燥无积水状态。第四步，检查测量。固化完成后，检查测量内衬保护层厚度，检测玻璃纤维布内衬是否与管道内壁紧密贴合。如果发现问题，立即采取相应措施予以修复，直至所有指标均达到预设标准。最后，修复质量达标后，修复作业结束。

结语

在具体施工过程中,施工单位要提高自身的质量意识,要按照相关的规范标准来进行施工,要对市政给排水管道施工过程中的各个环节加强质量管理,从而保证市政给排水管道的施工质量,为城市可持续发展提供基础设施保障,并且还要不断的探索和利用新的施工技术、质量控制手段,不断提高市政给排水管道施工质量。

参考文献

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[2]柯珂.市政给排水管道设计、质量通病及防治思路[J].科技创新与应用,2021,11(18):87-89.