1工程概况

年产1800万件高铁设备及配件一期工程位于天津市武清区武清开发区源春道南侧。施工现场西侧为铁科华铁经纬（天津）信息技术有限公司现状厂房，北侧、东侧、南侧紧邻市政道路。该项目由车间一、车间二和两个门卫工程等四个建筑单体组成。其中，车间一建筑面积12034.28m²，厂房地上1层，结构形式为门式刚架及钢框架结构，生产试验用房地上3层，局部地下1层，结构形式为钢框架结构；基础形式为柱下独立桩基础，局部地下为桩筏基础，桩为PHC高强度预应力管桩；建筑高度14.350m（局部高度17.950m）。

2混凝土质量缺陷的分类及判别标准

混凝土本身是一种多相（体积比气相2～5%、液相13～18%、固相77～85%），多孔（凝胶孔、层间孔、毛细孔、气泡粗孔和裂缝等）存在内部原生缺陷的不均匀不连续体，另外，由于所用原材料质量的波动、计量的误差，搅拌不充分而易使新拌砼出现分层离析、泌水、干涩、板结等和易性不良的特征；又由于施工过程中模板和钢筋制作的偏差，以及浇注、振捣、成型、养护等施工操作的不当，都可以引起现浇结构的质量缺陷。表1为混凝土结构外观质量缺陷判别标准。

表1　混凝土结构外观质量缺陷判别标准

3混凝土修补处理原则

混凝土拆模后，施工队伍应在第一时间通知质检对混凝土外观进行检查、鉴定，发现质量缺陷后，及时登记并组织工程、技术部及作业队对缺陷产生的原因进行分析，并按照外观质量缺陷判断标准对缺陷进行分类评定、提出混凝土施工工艺控制和过程控制整改意见，督促施工队完善工艺措施。对于已出现的一般缺陷，应及时上报监理单位，经现场分析后按照本方案对缺陷进行处理；混凝土外观质量不应出现严重缺陷，对已经出现的严重缺陷，提出技术处理方案，并经建设单位、设计和监理认可后方可进行处理。对已经处理的部位，应重新检查验收。缺陷修补坚持两点原则：①修补部位与原构件色泽基本一致；②修补部位平整，边缘方正、规则。

4混凝土缺陷修补措施

4.1露筋

拆模后发现部位较浅的露筋缺陷，须尽快进行修补。先用钢丝刷洗刷基层，充分湿润后用1：2～1：2.5水泥砂浆抹灰，抹灰厚度在1.5～2.5cm之间，并注意结构表面的平整度。如果是严重峰窝、孔洞等原因形成的露筋，按其修补措施进行。

4.2蜂窝（含麻面）

面积较小且数量不多的麻面与蜂窝的混凝土表面，可用1：2～1：2.5水泥砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。较大面积或较严重的麻面蜂窝，应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗料，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原混凝土强度等级提高一级的细石混凝土填塞，并仔细捣实。

4.3孔洞

将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用钢丝刷和压力水冲刷，湿润后用高一个强度等级的细石混凝土仔细浇灌、捣实。

4.4夹渣

如果夹渣是面积较大而深度较浅，可将夹渣部位表面全部凿除，刷洗干净后，在表面抹1：2～1：2.5水泥砂浆。如果夹渣部位较深，超过构件截面尺寸的三分之一时，应先做必要的支撑，分担各种荷载，将该部位夹渣全部凿除，安装好模板，用钢丝刷刷洗或压力水冲刷，湿润后用高一个强度等级的细石混凝土仔细浇灌、捣实。

4.5疏松

因胶凝材料和冻害原因等而引起的大面积混凝土疏松，强度较大幅度降低，必须完全撤除，重新建造。与峰窝、孔洞等缺陷同时存在的疏松现象，按其修补措施。局部混凝土疏松，可采用水泥净浆或环氧树脂及其它混凝土补强固化剂进行压力注浆，实行补强加固。

4.6裂缝

1）细小裂缝：宽度小于0.5mm的细小裂缝，可用注射器将环氧树脂溶液粘结剂或早凝溶液粘结剂注入裂缝内。注射前须用喷灯或电吹风将裂缝内吹干，注射时，从裂缝的下端开始，针头应插入缝内深处，缓慢注入。使缝内空气向上逸出，粘结剂在缝内向上填充。

2）浅裂缝：深度小于10mm的浅裂缝，顺裂缝走向用小凿刀将裂缝外部扩凿成“V”形，宽约5～6mm，深度等于原裂缝，然后用毛刷将“V”槽内颗粒及粉尘清除，用喷灯或电吹风吹干，然后用漆工刮刀或抹灰工小抹刀将环氧树脂胶树脂胶泥压填在“V”槽上，反复搓动，务使紧密粘结，缝面按需要做成与构件面齐平或稍微突出成弧形。对于较细较深的裂缝，可以将上述两种方法结合使用，先凿槽后注射，最后封槽。

3）较宽较深裂缝：先沿裂缝以10～30cm的间距设置注浆管，后将裂缝的其他部位用胶粘带子以密封，以防漏浆，接着将搅拌好的净浆以2N/mm2压力用电动泵注入，从第一个注浆管开始，至第二个注浆管流出浆时停止，接着即从第二个注浆管注浆，依次完成，直至最后。

4）锚固法：以钢锚栓沿混凝土裂缝以一定的距离将裂缝锚紧，该法多用于混凝土及钢筋混凝土的补强加固，既以恢复结构承载为目的的修补工程。锚栓孔需用机构事先钻好，待锚栓锚固之后，再用水泥浆或树脂砂浆将栓孔密封。

4.7连接部位缺陷

根据构件连接部位质量缺陷的种类和严重情况，按上述露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松和裂缝的有关措施进行修被加固。

4.8外形缺陷

混凝土的修补，必须采用与原混凝土完全相同的原材料，按原配合比适当增减各种成分（可掺加部分白水泥），制成三种以上的现场砂浆配合比，然后分别制作实验样品（150*150mm），2天后对比颜色，采用外观颜色一致的一个配比。外形缺失和凹陷的部分，先用稀草酸溶液清除表面脱模剂的油脂，然后用清水冲洗干净，让其表面湿透。再用上述配比砂浆抹灰补平。外形翘曲和凸出的部分，先凿除多余部分，清洗湿透后用砂浆抹灰补平。

5结束语

综上，本文主要分析了混凝土质量缺陷修补在维护工程质量和延长建筑寿命中的关键作用。修补前的仔细评估、合适的材料选择、科学的修补方法和质量控制措施将共同确保修补过程的成功。随着建筑行业的不断演进，混凝土质量缺陷修补将继续是一个复杂而重要的领域，需要不断改进和创新，不断探索新的修补材料和技术，以满足不断提高的建筑质量和可持续性要求。

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