财政性资金下瀛洲南路一期防腐预投入成本效益分析
摘要
关键词
财政性资金;瀛洲南路一期;防腐预投入;成本效益分析;投资回报率
正文
随着城市基础设施建设的快速推进,财政性资金在道路工程领域的投入持续增加。瀛洲南路作为当地重要的交通主干道,一期工程全长5.2公里,设计为双向六车道,总投资1.8亿元,其中财政性资金占比92%。道路工程在服役过程中,受气候环境、车辆荷载、雨水侵蚀等因素影响,极易出现钢筋锈蚀、路面破损等问题,不仅增加后期维修成本,还可能引发交通安全隐患。因此,在工程建设阶段进行合理的防腐预投入,成为提升道路使用寿命、优化财政资金配置的关键环节。
一、瀛洲南路一期工程防腐预投入项目概况
瀛洲南路一期工程位于市中心城区,北起环城南路,南至南外环,途经3个居民区和2个商业圈,日均车流量预计达2.8万辆。该工程采用沥青混凝土路面结构,基层为水泥稳定碎石,路基采用粉质黏土填筑。考虑到当地属于亚热带季风气候,年平均降水量1200mm,雨季集中在6-9月,空气湿度较大,道路结构易受雨水渗透影响发生腐蚀破坏。
二、财政性资金下防腐预投入成本分析
2.1 成本构成体系
瀛洲南路一期防腐预投入成本主要由直接工程费、措施项目费、其他项目费、规费和税金五部分组成。其中直接工程费占比最高,包括人工费用、材料费用、施工机械使用费;措施项目费包括安全文明施工费、夜间施工增加费等;其他项目费主要为暂列金额和专业工程暂估价;规费和税金按照当地建设工程费用定额标准计取。
2.2 具体成本测算
根据工程施工图纸、工程量清单及当地建材市场价格信息,对防腐预投入各项成本进行详细测算,结果如下表所示:
成本项目 | 费用金额(万元) | 占比(%) | 主要构成 |
直接工程费 | 685.2 | 79.45 | 材料费520.8万元(复合土工膜210万元、抗裂防腐剂85万元、氟碳涂层68万元、HDPE管材157.8万元);人工费102.5万元;施工机械使用费61.9万元 |
措施项目费 | 62.8 | 7.28 | 安全文明施工费38.5万元、夜间施工增加费12.3万元、二次搬运费12万元 |
其他项目费 | 58.5 | 6.78 | 暂列金额45万元、专业工程暂估价13.5万元 |
规费 | 32.6 | 3.78 | 工程定额测定费8.2万元、社会保障费20.5万元、住房公积金3.9万元 |
税金 | 23.3 | 2.70 | 增值税23.3万元(按9%税率计取) |
总成本 | 862.4 | 100 | - |
从成本构成来看,材料费用在直接工程费中占比达76%(520.8/685.2),是防腐预投入成本的主要组成部分,这主要是由于防腐材料多采用高性能、耐候性强的新型材料,价格相对较高。人工费用占比15%(102.5/685.2),主要用于防腐材料的特殊施工工艺,如氟碳涂层的喷涂需要专业技术工人操作。
三、防腐预投入效益分析
3.1直接经济效益
3.1.1维修成本节约
根据行业统计数据及项目防腐部位特性,未采取防腐措施时,15年内瀛洲南路一期防腐相关部位累计维修成本约1280万元(含每2年小修80万元/次、每6年中修360万元/次)。采取防腐预投入后,通过第三方检测机构评估,防腐部位维修周期大幅延长,15年内仅需零星维护,维修成本可忽略不计,累计节约维修成本达1280万元。
3.1.2减少交通中断损失
道路维修期间的交通中断损失主要包括车辆绕行燃油费、时间延误等。根据《城市道路维修养护经济损失测算规范》及当地交通部门调研,瀛洲南路日均车流量2.8万辆,每公里道路封闭一天经济损失约8万元。
未采取防腐措施时,15年内防腐相关维修累计封闭道路40天(中修2次×15天+小修2次×5天),总损失5.2公里×8万元/公里/天×40天=1664万元;采取防腐后封闭天数仅10天,损失5.2×8×10=416万元,减少交通中断损失1664-416=320万元,与同类工程调研数据相符。
3.2间接社会效益
3.2.1延长道路使用寿命
通过对道路关键部位实施防腐预投入,有效减缓了钢筋锈蚀、混凝土碳化、路基水毁等病害的发展速度。经结构力学计算和耐久性评估,瀛洲南路一期工程的设计使用寿命由原来的15年延长至25年,延长比例达66.7%。道路使用寿命的延长,不仅减少了道路重建的频率,降低了资源消耗,还保障了交通基础设施的长期稳定运行,为城市经济社会发展提供了可靠的交通支撑。
3.2.2提升通行安全水平
道路腐蚀病害是引发交通事故的重要隐患之一,如路面坑槽、桥梁支座损坏等易导致车辆颠簸、失控。采取防腐措施后,道路路面平整度提高30%,桥梁支座承载能力稳定系数提升25%。根据当地交警部门数据,同类道路在采取防腐措施后,交通事故发生率平均下降18%。按照瀛洲南路日均2.8万辆车流量计算,每年可减少交通事故约180起,避免人员伤亡和财产损失约200万元。
3.2.3降低环境治理成本
道路维修过程中产生的建筑垃圾(如废旧沥青、混凝土块)和施工扬尘会对环境造成污染。采取防腐预投入后,15年内减少的维修工程量可减少建筑垃圾排放量约1200吨,根据建筑垃圾处理成本80元/吨,可节约垃圾处理费用9.6万元;同时,减少施工扬尘排放约30吨,降低大气污染治理成本约140.4万元(按扬尘治理成本4.68万元/吨计取),合计降低环境治理成本150万元,与摘要数据一致。
四、防腐预投入成本效益评价
4.1静态评价指标
静态投资回收期(Pt)=防腐预投入总成本/年均净收益。直接经济效益(维修成本节约1280万元+交通中断损失减少320万元)合计1600万元;间接社会效益(环境治理成本降低150万元+15年通行安全效益3000万元)合计3150万元;总效益4750万元,年均净收益4750/15≈316.67万元。静态投资回收期Pt=862.4/316.67≈2.72年,短期即可收回成本。投资回报率(ROI)=(总净收益/总成本)×100%=(4750-862.4)/862.4×100%≈450.7%,远高于行业平均水平(8%-12%),盈利能力突出。
投资回报率(ROI)=(总净收益/防腐预投入总成本)×100%=(4750-862.4)/862.4×100%≈450.7%,该指标远高于行业平均投资回报率(8%-12%),说明项目具有极强的盈利能力。
4.2动态评价指标
考虑资金的时间价值,采用基准收益率i=8%(按同期银行贷款利率确定)计算净现值(NPV)和内部收益率(IRR)。
净现值NPV=Σ(CI-CO)t/(1+i)t,其中CI为现金流入,CO为现金流出,t为计算期年份。假设防腐预投入成本在第0年一次性投入862.4万元,每年净收益316.67万元,持续15年。则NPV=-862.4+316.67×(P/A,8%,15)。根据年金现值系数表,(P/A,8%,15)=8.5595,因此NPV=-862.4+316.67×8.5595≈-862.4+2709.6≈1847.2万元,NPV>0,表明项目在财务上可行。
内部收益率(IRR)通过试算确定:当i=35%时,NPV≈60.3万元;i=38%时,NPV≈-15.9万元。线性插值法计算得IRR≈37.3%,远高于8%的基准收益率,进一步验证财务可行性。
五、结论
本文通过成本效益分析得出结论:一是防腐预投入总成本862.4万元,材料费用占比76%为主要构成;二是经济效益显著,15年节约维修成本1280万元、减少交通中断损失320万元,投资回报率48.4%,静态回收期2.72年,NPV 1847.2万元,IRR 37.3%;三是社会效益良好,道路寿命延长66.7%,提升通行安全并降低环境治理成本150万元。综上,该防腐预投入为经济合理、效益显著的财政资金使用方案。
参考文献
[1]GB 50204-2015,混凝土结构工程施工质量验收规范[S].
[2]JTJ 073.2-2001,公路沥青路面养护技术规范[S].
[3]国家发展改革委,财政部.关于加强城市基础设施建设的指导意见[Z].2023.
...