1

设

备

安

装

正阳一厂再生水泵站、正阳二厂再生水泵站、东外环再生水泵站、

二级

1.设备安装、拆卸过程中吊丝发生断裂造成伤害；

2.设备运转过程中，因人的疏忽造成与机械发生触碰伤害；

起重伤害机械伤害

1.加强设备管理，按规定进行进场验收，收集相关车辆产品合格证书、检验报告、车辆行驶证等资料，建立“一机一档”，定期维修保养；

2.加强对设备操作人员的管理，必须持证上岗，开展设备操作规程的技术交底，开展入场安全教育及岗位危险源告知，工程开工前，进行安全技术交底，开展经常性的安全意识培训；

3.做好施工区域内的安全防护措施和人员安全防护用具的正确使用；

4.定期开展设备安全检查，安全防护装置运行状况检查，定期进行维护保养，并做好记录；

5.加强现场安全监督检查，对设备的不安全状态及操作人员的不安全行为进行监督，及时治理完善；

2

临

时

用

电

本工程全段

二级

1.违反临时用电规范和管理制度；

2.电线接触不良或破皮老化造成短路；

3.用电设备未进行接地保护。

4.作业人员未持证上岗；

触电

1.严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）及《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2014,）；

2.制定《临时用电安全管理制度》和《临时用电施工组织设计》，落实各级各部门临时用电管理职责，并严格执行；

3.配电线路按照TN-S系统要求配备电缆，按要求对电缆进行架空或埋地，直接埋地敷设深度不小于0.7m；按照三级配电的要求，配置总配电箱、分配电箱、开关箱三级标准电箱，开关箱、漏电保护器、空气开关等电气元件满足容量和质量要求；

4.电工作业必须持证上岗，其他非电工人员进行进行必要的用电安全技术交底培训，严格落实临时用电相关要求；

5.定期开展临时用电安全检查，对安全隐患问题及时整改处理；专职电工负责每天进行临时用电巡视、发现问题及时检修，并做好记录；

6.编制触电事故应急救援预案及现场处置方案，做好预案及处置方案的培训落实工作，同时保证应急救援设备、物资的储存齐全。

3

钢

筋

制

作

与

安

装

本工程

钢筋混凝土构筑物

二级

1.钢筋机械无保护接零、无漏电保护器；

2.因操作不熟练或人的疏忽大意造成与机械发生挤压、碰撞造成的伤害；

3.人工搬运过程中与人身体接触造成伤害；

4.起重机调运过程中意外掉落造成伤害。

触电机械伤害

物体打击起重伤害其他伤害

1.严格按照操作规程使用钢筋加工设备，作业前进行安全技术交底；

2.所有电力线路和用电设备由持证电工安装，由专职电工负责日常检查和维修保养，禁止其他人员私自乱接、乱拉电线；

3.钢筋应分散堆放，防止超载；

4.吊运钢筋骨架和半成品时，作业半径内严禁站人，严禁乱抛物体；

5.吊运钢筋过程严格遵循“十不吊”原则。

4

模

板

工

程

本工程

钢筋混凝土构筑物

二级

1.人意外坠落造成伤害；

2.高出物体意外掉落造成人员伤害；

3.未按照设计要求或施工方案进行施工作业、未经验收合格进行混凝土浇筑等造成坍塌。

物体打击高处坠落坍塌其他伤害

1.开工前对所有参与施工人员进行层层安全技术交底，确保交底到人；开展经常性的安全教育培训；特种作业人员必须持证上岗；

2.能正确佩戴和使用劳动防护用品，不伤害自己，不伤害他人，不被别人伤害；

3.模板制作及每次安装完成后按照规范要求进行安全验收；

4.模板安拆起吊过程中专人指挥，起吊应平稳，不得偏斜和大幅度摆动；操作人员应站在安全可靠处，严禁人员随同模板一同起吊；

5.模板施工平台脚手板铺平、铺稳、铺满，施工平台外侧搭设1.2m高防护栏杆；

6.夜间或浓雾、雨、雪天气，停止模板的安拆工作；

7.在模板安拆作业范围内设安全警戒线并悬挂警示牌，派专人看守；

8.拆模间隙时，将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落；

9.严禁施工区吸烟，动火时需上报并严控。

5

脚手架工程

本工程

钢筋混凝土构筑物

一级、二级

1.脚手架管质量存在问题；

2.脚手架搭建未按设计要求和施工方案进行施工作业；

3.未设置警戒区域坍塌后对周边人员造成伤害；

4.搭建过程中出现人员意外坠落；

坍塌高处坠落

物体打击

1.对架体进行设计计算、编制专项施工方案并经专家论证、审查；

2.严格按照专项方案及相关规范要求施工，组织进行安全教育，加强脚手架安拆时的监管，特种作业人员持证上岗；

3.搭设及使用过程中加强检查、避免材料过多或集中堆放；

4.按规程定期对架体进行整体检测，并形成资料性文件备查；

5.搭设临边安全防护设施；满铺脚手板；周边用安全网封闭；进行安全交底；遵守安全操作规程；

6.架子搭建人员必须正确佩戴劳动防护用品。

6

起

重

吊

装

管道

材料装卸

设备安装

等

二

1.吊车失稳导致倾覆；

2.钢丝绳出现裂口等导致吊物坠落伤人；

3.起重作业时作业区内有其他人员交叉作业；

4.操作、指挥人员未持证上岗；

5.违反“十不吊”原则和吊装方案；

起重伤害

1.起重机械安装拆卸作业和起重吊装作业必须按照规定编制、审核、审批专项施工方案。

2.起重设备操作、指挥人员的管理，必须持证上岗，开展起重设备操作规程的技术交底，开展入场安全教育及岗位危险源告知，工程开工前，进行安全技术交底，开展经常性的安全意识培训；

3.加强起重设备管理，按规定进行进场验收，收集相关车辆产品合格证书、检验报告、车辆行驶证等资料，建立“一机一档”，定期维修保养；

4.吊装工作区设有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。

5.定期开展设备安全检查，安全防护装置运行状况检查，定期进行维护保养，并做好记录；

6.吊装工作区设有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。

7.编制起重吊装事故应急预案及现场处置方案，做好预案及处置方案的培训落实工作，同时保证应急救援设备、物资的储存齐全。

7

焊

接

作

业

钢筋作业

管道连接处

二级

1.电焊作业出现违规行为或线路老化造成短路；

2.气焊作业违规操作或使用不当造成火焰引起的烧伤；

3.皮管老化造成气体泄漏，与周围空气形成爆炸气体混合物，遇明火爆炸。

触电灼烫容器爆炸

1.电、气焊操作人员必须持证上岗，必须穿戴绝缘鞋和手套，使用护目镜；

2.保证氧气瓶和乙炔瓶分开放置，两者之间的距离不得小于5m，乙炔瓶距离明火的距离不得小于10m，并在10米以内禁止堆放其它易燃易爆物品，备有消防器材，保证足够照明和良好通风；

3.焊机要设置专用开关箱，工作结束切断电源，检查操作地点，确认无引起火灾危险隐情方可离开。

4.在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设专人监护，并有良好通风措施，照明电压采用12V；

5.电焊机接地零及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。

6.在有易燃、易爆物的车间、场所或管道附近动火焊接时，必须办理“危险作业申请单”。

7.高空作业应系安全带，并采取防护设施，地面应有专人监护。严禁将工作回线缠在身上。

8.焊件必须放置平稳，牢固逞能施焊，不准在吊车吊起或叉车铲起的工件上施焊，各种机器设备的焊修，必须停车进行，作业地点应有足够的活动空间。

9.严格禁止使用未经批准的乙炔发生器进行气焊作业。