深基坑支护工程施工技术与应用分析
摘要
关键词
深基坑支护;施工技术;技术应用
正文
1.深基坑支护工程施工技术的基本要求
1.1安全可靠
安全可靠是深基坑支护工程施工技术的首要要求。深基坑施工过程是一个复杂的系统工程,需要严格的安全措施和安全预防。施工安全需要建立完善的管理体系并按照实际情况及时修订和完善。
同时,在施工过程中,还需要保证支护体系的力学性能,确保土体在支护下不会发生塌方和失稳。因此,在施工过程中需要针对不同的土质结构及地下水情况,采用不同的支护方法和工艺,保证支护结构的稳定性。
1.2轻快高效
深基坑施工工程的周期长,难度大,施工工艺要求轻快高效。因此,施工工艺需要科学合理地施工安排,从而保证工程质量和施工速度。
对于施工的机械设备和施工工具也有一定的要求,设备和工具要能适应深基坑施工的要求,提高施工效率和质量。这就要求施工企业需要在机械设备和工具上进行投入和更新,从而在施工工程中保持良好的竞争力。
1.3环境友好
环境友好是当下社会发展的重要指标,在深基坑施工中也不例外。施工企业需要在施工过程中注重环境保护,最大限度地保护自然环境,减少给周围居民带来的影响。
1.4技术创新
目前,深基坑支护技术正向着高效、安全、环保、经济四个方向发展,施工企业需要密切关注新技术的发展和应用,积极推进技术创新,并将其有效引入到施工现场。只有更加广泛的技术使用和省电的管理才能提高施工效率,实现“低成本、精品施工”的目标。
2. 常见的深基坑支护工程施工技术与应用
2.1钢支撑法支护施工技术
钢支撑法是深基坑支护施工中常用的一种方法。其基本原理是通过在基坑边缘垂直埋设一定长度的钢支撑来抵抗土体水平力,从而保持基坑的稳定。
首先,钢支撑法支护施工前需要进行详细的现场勘察和方案设计。勘察应调查所选用地质条件、基坑周围建筑物和管线布置情况等,以便进行合理方案设计和支撑柱的定位设置。然后,施工队应在保证现场安全、消防等前提下进入现场,根据方案和图纸进行钢支撑的垂直埋设和调整,确保钢支撑的用量和位置能够满足基坑支撑的要求。
其次,在钢支撑法支护施工过程中,需要进行合理的负荷调整,以提升支撑钢材的使用寿命和抵抗力。过大的荷载容易导致支撑钢材变形和断裂,从而失去抗水平力的能力。因此,在施工过程中,通过科学合理的负荷控制来保证钢支撑的强度和稳定性是至关重要的。同时,施工过程中应该注意合理的支撑柱距离,较小间距或过大间距都将影响支撑效果。
2.2混凝土支撑法支护施工技术
混凝土支撑法是一种常见的深基坑支护施工技术。其主要施工步骤如下。
(1)准备工作:
在开始施工前,施工队需要做好充分的准备工作。首先,应做好施工现场的平整,确保施工区内地面水平度足够高;其次,需要对施工现场进行水平测量,并且进行复测,以确保整个支撑工程的基础监测工作得以顺利开展。
(2)基坑开挖:
基坑开挖前,施工队应该制定详细的方案,包括开挖深度、开挖方法、土方运输方案等。同时,还需要对周边环境进行评估,确保施工的安全性和环保性。在基坑开挖期间,施工队应该注意保护现场地下管道和电缆等设备,防范因施工过程中损坏地下管道和电缆等设备而造成的不必要损失。
(3)支护结构设计:
混凝土支撑法支护的主要支撑结构包括挡土墙、水泥柱、水泥膨胀棚等。施工队在制定方案时,需结合地质条件及实际情况设计合理的支护结构,以确保支护的稳定性和安全性。
(4)混凝土灌注:
施工队在获得安全控制和监测数据后,即可进行混凝土灌注工作。在混凝土灌注期间应注意保持灌注均匀性,避免因某一部位灌注不充分或过量而影响施工质量。
(5)支护结构拆除:
基坑支护完成后,施工队需及时对支撑结构进行拆除。在拆除工作中应该注意安全,避免因不当操作而对周围环境和设施造成破坏。同时,拆除过程中的噪声和灰尘也要控制在合理范围内,降低对周边环境的污染。
2.3土钉支护法支护施工技术
土钉支护法是目前应用较广泛的一种基坑支护技术,主要通过土钉与土体形成整体抗力,防止坑壁在挖掘过程中坍塌,确保基坑内部安全稳定。
(1)土钉支护设计方案的制定
在进行土钉支护工程之前,需要对工程现场开展详细的勘察和设计,制定出符合现场实际情况的设计方案。设计方案要充分考虑土壤类型、坑深、坑土侧压力、地下水位等因素,确定土钉长度、间距和布设深度等关键参数,以及土钉预应力大小和排列方向等具体设计要求。
(2)土钉材料的选择和使用
土钉作为整个土钉支护工程的核心部件,其材料的质量直接关系到工程效果的好坏。土钉一般由钢筋和锚具两部分组成,钢筋材料要求强度高、耐腐蚀、防锈性能好。在施工过程中,需要对土钉进行钻孔和固结,钻孔的深度和直径要与土钉预应力大小相适应,固结的时间和固结量要根据现场实际情况进行调整。
(3)土钉支护施工流程的控制
土钉支护工程施工流程的控制较为复杂,需要考虑到土体分层和坑壁形状等多个因素。施工过程中需要对土钉的牵引力和强度进行监测,并及时调整土钉排列间距和深度等参数,以满足设计要求。同时,还需要进行坑壁状况的实时监测,及时处理出现的坑壁塌方或冒浆等安全事件。
(4)土钉支护结构施工的质量要求
土钉支护结构施工的质量要求直接关系到工程效果和使用寿命,主要包括土钉长度和间距的准确布设、支撑结构的整体牢固性、预应力牵引力的控制等。同时,施工过程中还需要进行钢筋防腐处理和灌注混凝土加固等工艺,以确保土钉支护结构的安全可靠。
2.4桩墙支护法支护施工技术
桩墙支护是一种常见的深基坑支护技术,在现代建筑中得到广泛应用。
(1)桩墙类型
根据桩墙结构类型的不同,桩墙通常分为钢筋混凝土桩墙、钢管桩墙和组合型桩墙。其中,钢筋混凝土桩墙是最常见的形式,可分为预制桩、灌注桩和钻孔桩等。
(2)桩墙施工前的准备工作
在桩墙施工前,需要进行基坑的测量及规划,确定施工方案和施工参数。施工前,还需要对桩墙的施工现场进行准确的状况调查,尤其是地下管线和其他施工障碍物的检查。
(3)桩墙施工流程
桩墙支护施工的基本流程包括基坑开挖、桩墙施工、桩墙连接和板支护。具体来说,桩墙施工主要包括以下步骤:
a. 打桩:根据设计要求,选择合适的打桩方式进行桩身的施工。
b. 桩身加固:对于长桩,需要进行加固,以增强桩体的稳定性。
c. 桩墙连接:将桩头钢筋焊接在连墙梁上,或将桩墙固定在墙体上。
d. 板支护:安装钢模板,并灌注混凝土,用于支撑基坑的旁边墙体,以确保基坑的稳定性。
(4)桩墙施工注意事项
为确保桩墙支护施工的顺利进行,需要注意以下几个方面:
a. 确保施工现场安全,避免因施工引起事故。
b. 确定桩墙材料的质量和性能,以保证支护效果。
c. 施工过程中需要及时补充颗粒材料,保证钢材桩的稳定性。
d. 做好水的排放和蓄水等方面的预防措施,保持基坑周边稳定。
结 语:
深基坑支护工程是近年来城市建设中必不可少的一环,其施工技术也越来越成熟和广泛应用。对于未来的发展,我们应该在不断总结经验、引入新技术的基础上,进一步完善支护工程施工技术,以更好地适应城市建设的需要,并切实保证工程的质量和安全性。
参考文献:
[1] 陈昌焰.建筑工程中深基坑支护施工技术的应用分析[J].低碳世界, 2018(6):2.
[2] 李增京.深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用分析[J].建材与装饰, 2018(15):1.
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