0 前言

在交通建设工程中起重机，尤其汽车吊扮演不可或缺的角色。由于存在施工环境复杂，施工技术繁多，涉及高空、重物等危险因素，起重作业往往伴随着许多隐患，如地面塌陷，吊臂脱索，机械倾覆，高压线触电等生产安全事故更是层出不穷，对起重作业中的常见问题及潜在隐患进行分析，并根据操作规范的要求提出安全生产应对措施，在起重作业施工中具有重要意义。

1 起重作业安全的影响因素及潜在隐患

起重作业安全的影响因素主要包括场地条件、起重机械设备性能、作业人员素质以及环境因素等。场地条件是起重作业安全的重要前提，需要满足起重机械设备运行的空间、承重能力和地貌等因素。起重机械设备性能应满足施工现场的物料搬运、设备吊装、安全防护等需求，同时保证设备的可靠性、安全性和稳定性。作业人员素质方面，应具备专业知识和操作技能，具有良好的安全意识和责任心。环境因素包括气候条件、光线、噪音等，需要确保施工现场的环境符合相关法规和标准，避免因环境因素造成安全事故。

1.1 场地条件

场地条件是影响起重作业安全的关键因素之一，它涉及场地的形状和大小、建筑物周边的地形、地貌、交通状况，以及其他可能影响起重设备运行和施工的潜在风险因素，起重作业的场地需要有足够的空间来摆放起重机械设备，保证设备能够正常工作，同时还需要有足够的承重能力，以便适应不同的载荷需求。如果场地不平、不坚实或不稳定、土质是否松软，是否有水淹，会影响起重机械的稳定性和承载能力，进而导致起重机械倾斜、侧翻等严重事故。因此，在进行起重作业之前，必须进行详细的现场勘查和评估，以确定场地的情况，并根据具体情况采取相应的措施。

在进行起重作业时，如果涉及架空输电线，就必须特别注意架空输电线的安全距离。架空输电线悬挂在高空，带有高电压，如果吊装机械靠近或碰触到架空输电线，就会发生电击事故，严重危及人身安全和财产安全。

1.2 起重机械设备性能

起重机械设备的性能是起重作业安全的关键。设备性能的优劣直接决定着作业的效率和安全。起重机械设备性能不佳，如零部件磨损、安全防护装置失效等，可能导致设备失稳、断裂等事故。因此，在选择和使用起重机械设备时，需要充分考虑其性能和安全性。

1.2.1 载荷能力

起重机械设备的载荷能力需要满足施工现场的搬运需求。例如，当需要搬运大型设备或物料时，需要考虑设备的最大起重量，以确保设备能够正常工作，避免出现超载导致设备损坏或发生事故的情况。

1.2.2 稳定性和可靠性

起重机械设备的稳定性和可靠性也是起重作业安全的重要因素。当设备出现故障或不稳定性时，可能会导致起重作业中断，甚至可能引发安全事故。因此，在选择和使用起重机械设备时，需要充分考虑设备的稳定性和可靠性。

1.2.3 安全防护设施

起重机械设备的安全防护设施也是起重作业安全的重要保障。例如，需要安装安全防护栏、使用安全链等，以确保作业人员的安全。安全防护设施可以有效地防止作业人员受到伤害，提高起重作业的安全性。

1.3 作业人员素质

作业人员的素质直接影响着起重作业的安全。他们的专业知识、操作技能和安全意识，都会直接影响到起重作业的顺利进行和避免安全事故的发生。

1.3.1 专业知识

起重作业需要具备一定的专业知识，以便能够正确地进行操作。作业人员需要了解起重设备的基本原理和操作方法，熟悉相关的安全规定和操作规程。

1.3.2 操作技能

起重作业需要具备一定的操作技能，以便能够正确地进行操作。作业人员需要具备熟练的操作技巧和应变能力，能够在不同的环境和条件下正确、安全地操作起重设备。

1.3.3 安全意识

起重作业需要具备一定的安全意识，以便能够正确地进行操作。作业人员需要了解起重作业的危险性和注意事项，能够正确地遵守起重作业的相关规定和安全操作规程。若操作人员未按照规定程序进行操作，易导致设备出现故障或操作失误

1.4 环境因素

环境因素也是影响起重作业安全的重要因素，包括外部环境和作业环境。

1.4.1外部环境

外部环境主要包括恶劣的气候条件、不稳定的光线、刺耳的噪音等，作业环境恶劣可能导致作业人员出现体力不支、操作失误等安全问题。因此，在进行起重作业时，需要充分考虑环境因素的影响，并采取相应的措施，如使用遮阳棚、安装照明设备、降噪等，以确保起重作业的安全。

1.4.2作业环境

作业环境是指在起重作业中，作业人员需要与起重机械、吊钩等机器进行配合，完成物品的吊装、移动等操作，包括人机交叉、溜绳牵引和钢丝绳绳卡作业等。

人机交叉作业是指在起重作业中，人员和机器在同一空间内进行作业，容易引发事故和安全隐患。溜绳是一种常用的控制吊装过程中摆动的设备，吊装物体的摆动不仅会影响工作效率，还会增加起重作业的风险和不稳定性，特别是当吊装物体体积较大或重量较重时，容易受到风力、施工现场地形和空间限制等因素的影响而发生。钢丝绳绳卡使用隐患是指在吊装作业时，因绳卡卡扣不满足要求，导致绳卡失效而致吊物脱落的现象。

2特定作业条件下的起重作业安全生产对策

2.1场地不平的安全生产对策措施

在进行起重作业时，要根据外部环境变化及时采取相应的措施，以确保场地条件的安全和稳定。只有全面考虑场地条件因素，才能确保起重作业的安全和顺利进行。在起重作业动工前，应当进行必要的填补，加固工作，相应的安全生产对策措施如下：

（1）采用换土填土措施，针对场地不平或不稳定的情况，可以采取换土填土来修正（如图1所示），以保证场地的平整和稳定。在换土填土时，要选择合适的土壤类型和填土层数，避免过度填土导致场地变得不稳定。

（2）采用钢结构加固措施，可以使用钢板、钢筋网等辅助设备来加强场地的稳定性。此外，还可以使用垫板等辅助设备来增加场地的承载能力。

2.2人机交叉的安全生产对策措施

在进行起重作业时，需要全面考虑人机交叉作业的风险和安全措施，采取有效的措施降低风险，确保作业的安全和顺利进行，需要使用安全保护设施，如安全防护网、安全带等设备，保护作业人员的安全和健康，相应的安全生产对策措施如下：

（1）严格控制作业区域，在进行起重作业时，必须对作业区域进行划分和管理，禁止非作业人员进入，确保作业区域的清晰和安全。此外，还需要设置作业区域的出入口和安全隔离带等设施，防止作业人员和机器之间的交错和碰撞。

（2）严格作业计划和操作规范，在起重作业前，需要制定详细的作业计划和操作规范，明确作业流程和各个环节的职责和权限，避免人员和机器之间的操作不协调。在进行作业时，要严格按照操作规范和流程进行作业，避免操作失误和安全隐患。

2.3溜绳牵引的安全生产对策措施

使用溜绳可以有效控制吊装过程中的摆动，提高起重作业的安全性和效率。在使用溜绳进行控制时，需要考虑吊装物体的中心位置和质量分布，选择合适的溜绳和牵引点，并控制溜绳的位置、角度、张力和速度，相应的安全生产对策措施如下：

（1）选择合适的溜绳，在进行牵引控制时，需要选择合适的溜绳。溜绳应该具有足够的强度和耐磨性，以承受吊装物体的重量和摆动带来的拉力。常用的溜绳有钢丝绳、合成绳等，可以根据实际情况选择合适的溜绳。

（2）确定溜绳的位置和角度，在确定溜绳的位置和角度时，需要根据吊装物体的大小、形状、重心位置等因素，选择合适的位置和角度。一般情况下，溜绳应该尽可能靠近重心位置，与吊装绳的角度应该控制在30度以下，这样可以最大程度地减少摆动和晃动。

（3）控制溜绳的张力和速度，在进行牵引控制时，需要控制溜绳的张力和速度。溜绳的张力应该适中，不应过大或过小，否则会导致吊装物体的摆动或不稳定。溜绳的速度应该控制在适当的范围内，避免牵引过快或过慢。

（4）与吊装绳配合使用，在使用溜绳控制吊装过程中的摆动时，还需要与吊装绳配合使用。吊装绳和溜绳应该紧密配合，避免相互干扰或摩擦，以保证吊装过程的稳定和安全。

2.4钢丝绳绳卡的安全生产对策措施

起重作业中钢丝绳绳卡使用会存在安全隐患，必须按规范采取措施，以确保钢丝绳绳卡的正确使用，避免绳卡失效引发的生产安全事故，相应的安全生产对策措施如下：

（1）选择合适的钢丝绳绳卡，在进行起重作业时，需要选择合适的钢丝绳绳卡，确保其质量和性能符合规定要求。钢丝绳卡应该经过专业检测和认证，确保其具有足够的强度和耐磨性，以及适当的伸缩性和承载能力。

（2）按照规定的工作负载使用，在进行起重作业时，需要按照规定的工作负载使用钢丝绳绳卡。如果超负荷使用，就容易导致绳卡失效，引发安全事故。因此，作业人员必须了解和掌握钢丝绳绳卡的使用规范，确保其正常运作。

（3）检查绳卡的安装和固定，在进行起重作业时，需要检查钢丝绳绳卡的安装和固定情况。绳卡应该正确地安装在钢丝绳上，并经过固定，以确保其稳定和安全。如果绳卡安装不当或固定不牢，就容易导致绳卡失效。

（4）钢丝绳绳卡检查并更换，在进行起重作业时，需要进行绳卡检查。检查绳卡是否存在磨损、裂纹、变形等情况，如果发现绳卡存在问题，就需要及时更换。此外，在进行绳卡检查时，还需要注意检查绳卡的尺寸是否符合规范，以及是否存在松动等情况。

3起重作业企业的安全生产管理措施

3.1 加强场地考察与设备评估

在进行起重作业之前，企业应对施工现场进行详细地现场考察，确认场地条件是否满足起重作业的要求，包括场地的形状和大小、建筑物周边的地形、地貌、交通状况等。同时，企业还需对起重设备进行全面的性能评估，包括设备的载荷能力、稳定性和可靠性、安全防护设施等，确保设备符合施工现场的需求和安全规定。

3.2 增强操作人员的安全意识

企业应针对作业人员进行专业知识、操作技能和安全意识培训，确保他们能够熟练掌握起重作业的相关知识和技能，具备正确、熟练地操作起重设备的能力。同时，企业还应加强安全意识培训，帮助作业人员树立正确的安全观念，严格遵守起重作业的相关规定和安全操作规程。

3.3 采取有效的安全防护措施

企业应采取一系列切实有效的安全防护措施，以确保起重作业的安全。例如，设置安全防护栏、使用安全链等，以防止作业人员受到伤害。此外，企业还可以针对不同的作业环境和条件，制定相应的安全措施，如恶劣气候条件下的遮阳棚、照明设备和降噪措施等。

3.4 根据作业的特点制定预案

企业应根据起重作业的特点和可能出现的安全隐患，制定相应的应急预案，明确应急处理程序、应急救援人员职责、应急救援物资储备等内容。在出现安全事故时，能够迅速启动应急预案，采取有效措施，降低事故损失，确保起重作业的安全稳定。

3.5 严格落实设备的检查维护

企业应定期对起重设备进行检查和维护，确保设备处于良好的运行状态。检查内容包括设备的零部件磨损、安全防护装置的性能、设备的稳定性和可靠性等。在设备检查和维护的过程中，应及时发现并解决潜在的安全隐患，确保起重作业的安全。

3.6 加强起重作业的安全监督

企业应加强对起重作业的安全监督，确保安全生产措施得到有效落实。安全监督应包括对作业现场的巡视、作业人员的安全教育和培训、安全防护设施的使用情况等方面。对于违反安全规定的行为，企业应及时予以纠正，确保起重作业的安全。

4 结语

起重作业是交通建设工程中不可缺少的一环，因其涉及到高空、重物等危险因素，存在着一定的安全隐患。在进行起重作业时，场地条件、设备性能、作业人员素质、外部与作业环境、人机交叉、溜绳牵引、钢丝绳绳卡以及与架空输电线安全距离等问题是重要的考虑因素。为了确保起重作业的安全，需要考虑场地平整、人机交叉控制、溜绳和钢丝绳绳卡的正确使用、与架空输电线保持安全距离等因素，并在起重作业时严格遵守相关安全操作规程和标准。通过采取一系列措施，包括作业前加强场地考察与设备评估、加强操作人员的安全培训、增强作业人员的安全意识、作业过程中采取有效的安全防护措施、根据作业的特定制定相应的应急预案及现场处置方案、严格落实设备的定期检查与维护制度、加强作业过程的安全监督等，从而有效降低起重作业的安全风险，消除安全隐患，提高起重作业的安全生产水平，促进交通建设工程的高效、安全、可持续发展。