引言

随着中国科技领域的创新和进步，加工工业取得了巨大的成功。而机械工业从第一次工业革命开始就与时代的不断发展步调一致，至今仍在提供与包括工业在内的所有物理和非物理部门同步的新设备，为"中国制造"提供了强有力的保障。在新世纪，我们必须要意识到管理质量的重要性、必须要重视机械制造的质量、必须要了解机械制造的特点、分析影响因素，从而提高加工产品的质量。

1 机械制造过程中进行质量控制的重要性

在科技和信息技术飞速发展的背景下，机械制造业也发展迅速。机械制造业是中国科学技术和国民经济发展的基础。它具有悠久的发展历史，对相关人员有很高的要求。传统的产品质量检测方法已不能满足时代发展的需要，特别是在这个阶段，机械制造技术水平不断提高，影响机械制造质量的因素也越来越复杂。同时，机械制造也用于许多原材料和辅助材料的生产过程，大多数产品都是危险化学品，危害很大，不仅易燃易爆，而且毒性极强，在生产和运输过程中容易发生火灾或爆炸等安全事故，造成大量人员伤亡和财产损失。所以，机械产品的质量不仅关系到国民经济和民生，还关系到机械制造企业的经济效益和生产安全^【1】。因此，我们有必要加强对机械产品质量的管理和控制，深入分析影响机械制造产品的各种因素，并采取合理的质量控制措施，不断提高机械生产安全和产品质量。

2 机械制造质量管理中的影响因素

2.1识别不到位

识别是监控加工过程的关键点，也是有效监控工作的基础，而有效识别更是与产品质量密切相关。但在目前情况下，许多机械制造单位对特殊生产过程缺乏认知，在实际加工过程中，一些生产部门对此也不够了解。产品无法通过后续监控或测量验证，因此产品使用后无法显示问题。例如：生产的某种产品需要具有防腐蚀效果，并且涂漆操作可以在产品的表面上进行，涂料的喷涂具有一定的特殊性，因此喷涂工艺应作为特殊的生产工艺；在另一种产品的生产过程中，涂装只是为了使产品的外观看起来更加美观，所以这种喷涂工艺，不能认定为特殊生产工艺。一些加工制造单位通常根据生产过程的类型对特殊过程进行分类，这种分类更为通用。如较为普遍的生产工艺，可分为焊接，热处理和表面处理，但如果按生产工艺划分，焊接可分为特定的操作，如电弧焊，摩擦焊和钎焊。在识别生产过程的过程中，应根据相应的加工步骤确定特殊的生产过程，以便更符合生产质量标准^【2】。

2.2生产工艺程序控制不到位

对机器机械制造过程的看法主要是对制造对象和技术的认可。只有满足技术要求，使用在特定生产条件下运作的综合设备，改进具体的操作程序和监督和管理，才能生产高质量的产品。然而，在特殊的生产过程中，影响质量的因素很多，如设备过程能力指数，操作员技能水平等。对于对操作的专业技能要求较高的生产过程。参与生产的人员必须了解具体的工艺参数，并熟悉影响操作的影响因素，如涂装、粘接技术、手工焊接等^【3】。

3 机械制造过程中进行质量控制的方法与策略分析

首先，加强对工艺产品的检查和控制。一般来说，机械产品对机械制造的制造环境和生产过程有很高的要求，每个生产部门都是相互联系和有影响的。在机械制造过程中，机械产品的控制和检查是关键。在正常情况下，机械制造产品的加工步骤包括铸造、设计、加工、焊接和装配，机械制造过程涉及多种专业知识和多个生产过程的许多方面。

其次，专注于机械装配和整体性能测试。近年来，新设备和新机械设备大量涌现，设备已经开始向集约化和小型化发展。由于机械产品常应用于易燃、易爆、有毒有害材料的生产过程，或者为高温高压设备，在长期和高负荷的运行下，如果不严格管理，很容易引起火灾、爆炸等安全事故。因此，有必要对机械设备的整体质量和性能进行检查和综合评估，以确保机械产品的质量符合加工要求。

再次，加强制造过程的监督管理。针对环境及人为因素导致的机械制造质量不达标的情况,应当做好机械制造过程的全过程监督管理。环境方面,需要严格按照机械制造加工的相关要求,对生产环境进行优化,避免温度、湿度、粉尘、电磁干扰等对制造过程造成影响。人员方面,要严格做好相关人员的专业考核及培训,针对相应的制造任务做好权责划分,明确相应人员的职责,再结合严谨的过程管理,提高加工质量。

最后，加强人才的专业素养和技能培训，规范经营行为。从本质上讲，培训体系是生产工业与运营工程的结合，是服务于机械制造业的技术手段，其发展与相关产业的发展密切相关，加强机械制造管理团队的专业水平和综合素质是提高机械制造质量管理水平的首要因素。在培训操作人员的过程中，要坚持以人为本的原则，借鉴先进国家先进的管理理念和先进的设备管理制度和方法，注重设备维护的基本理论；要培养操作人员的实际操作能力，并对其进行资格认定。即在工作中，进行严格的工艺生产条件和操作控制，从而保证机械制造产品的质量。

4 对于我国机械制造业发展的展望

坚持不懈和发展更科学的自动化方向的能力将在机械工程中发挥不可或缺的作用。如今，中国的经济、文化、生产和发展都以可持续发展为基础，以科学发展为指导，机械设计和制造及其自动化发展也应持续适应中国发展的整体趋势。机械设计和制造的可持续发展在于提高生产效率、减少生产材料的消耗、减少生产对环境的破坏、建立绿色可持续发展理念，有效解决机械设计和制造中的问题，提高机械设计制造和自动化技术^【4】。因此，我们必须适应国际形势的发展变化，利用计算机网络技术、数字技术和现代钢铁生产加工技术和控制技术，更好地发挥机械制造的最大作用。

结语

质量控制是一种复杂而重要的活动。为了更好地进行机械制造质量管理和控制工作,应该从机械制造的实际出发,针对精度、误差、工序、工艺、技能、环境等各方面要素展开系统性的控制工作,有效化解各类因素对机械制造质量的影响,实现机械制造的质量目标和发展目标。

参考文献：

[1]李西兴,郭顺生,杜百岗.纺织机械制造企业数字化智能化制造与管理平台设计与实现[J].计算机集成制造系统,2016,22(03):672-685.

[2]彭安华.面向机械制造过程的模糊多准则决策方法研究[D].中国矿业大学,2014.

[3]郭亮.面向机械加工的云制造服务平台关键技术研究[D].重庆大学,2014.

[4]张英.基于 CDIO 理念我国机械设计制造及其自动化专业本科课程体系研究[D].浙江大学,2014.