一、引言

EPC总承包模式将项目设计、采购、施工、试运行等环节交由总承包商统一管理，可减少多方协调成本、缩短项目周期，但全生命周期跨度大、环节多，易出现管理漏洞：设计阶段未充分考虑施工可行性与采购成本，导致后期设计变更频繁（变更成本占总投资8%）；采购阶段因供应商分散、议价能力弱，采购成本偏高且交货延迟；施工阶段各专业交叉作业缺乏协同，出现返工与工期延误；运维阶段因前期数据断层，运维成本高且响应慢。随着《“十四五”建筑业发展规划》对“提升工程总承包管理水平”的要求，研究EPC模式下全生命周期成本管控与效率提升方案，成为推动工程项目高质量发展的关键。

二、EPC总承包项目全生命周期成本与效率现存问题

2.1设计阶段：成本前置不足，设计与施工脱节

设计阶段作为成本管控源头，常因“重技术轻成本、重设计轻施工”导致后续成本与效率问题。设计方案未开展成本优化，如过度追求技术指标选用高价材料，导致材料成本超支10%；未引入施工团队参与设计评审，设计图纸存在施工难点（如构件尺寸与现场空间不符），后期需变更设计，单项目设计变更平均耗时15天，延误工期；BIM技术应用不充分，未通过三维建模模拟施工流程与成本分布，无法提前发现设计冲突，导致施工阶段返工率增加。

2.2采购阶段：供应商管理松散，采购效率低下

采购阶段因供应商分散、流程不规范，导致成本高且周期长。供应商选择缺乏统一标准，多依赖单一渠道，议价能力弱，采购成本比集中采购高8%；采购计划与施工进度脱节，部分材料提前采购导致库存积压（库存成本占采购成本5%），部分材料延迟交货导致施工停工（平均停工3天/次）；缺乏供应商动态评估机制，供应商履约能力参差不齐，材料质量不合格率达3%，需重新采购延误工期。

2.3施工阶段：协同管理薄弱，施工效率低

施工阶段各专业、各环节协同不足，导致成本浪费与工期延误。各专业施工计划缺乏统筹，交叉作业时出现冲突（如水电安装与墙体砌筑冲突），需调整施工顺序，额外增加工时20小时/项目；现场管理依赖人工，进度跟踪不及时，施工偏差发现滞后，如混凝土浇筑尺寸偏差需返工，单处返工成本超5000元；智慧施工技术（如无人机巡检、智能监控）应用少，无法实时监控施工质量与进度，效率提升受限。

三、EPC总承包项目全生命周期成本管控与效率提升方案

3.1设计阶段：成本优化与施工协同前置

在设计阶段，实施“成本-技术”双维平衡优化策略，强化施工协同管理前置，可降低项目全周期成本与效率风险。具体措施如下：推行“限额设计与价值工程”双轨并行机制，分解各专业成本控制指标（如结构工程成本占比不超总投资30%），用价值工程分析方法比选优化设计方案（如用钢结构替代混凝土结构可节约5%成本）；组建“设计-施工-采购”一体化协同团队，在方案设计阶段让施工与采购人员参与评审，从可施工性角度提建议（如调整预制构件尺寸、优化节点构造），减少后期设计变更；全面应用BIM技术构建三维协同设计平台，利用施工流程模拟等功能前置发现解决设计问题，实践证明可使设计变更率降低60%以上。

3.2采购阶段：集中采购与供应商协同管理

在采购阶段，实施集中采购策略与供应商全生命周期管理，可降低采购成本、提升供应链效率。具体路径如下：建立集团级集中采购平台，整合各项目需求形成规模效应（涵盖大宗材料），统一招标谈判获取批量折扣，节约8%-10%采购成本；制定“采购-施工”联动计划体系，依施工进度逆向推导采购时间节点（如主体结构材料提前30天采购），实施JIT配送管理，提升库存周转率、降低仓储成本；构建供应商动态评估与分级管理体系，从多维度建立量化指标，给予A级供应商订单优先权与价格优惠，淘汰不达标的供应商，使材料质量不合格率控制在1%以下。

3.3施工阶段：智慧协同与进度成本双控

在施工实施阶段，通过智慧工地建设与全过程协同管理，实现施工效率提升与动态成本控制。具体实施方案包括：搭建集成化的智慧施工管理平台，应用无人机航拍技术进行进度可视化监控，部署智能传感器网络实时采集施工质量数据（如混凝土强度发展曲线），通过大数据分析实现质量偏差预警，可使返工率降低50%；推行施工总承包管理模式，由总包单位统筹编制各专业穿插施工计划，明确土建、安装、装饰等专业的施工逻辑关系与时序要求（如必须完成水电管线预埋后方可进行墙体砌筑），有效避免工序冲突；建立"进度-成本"双线联动监控机制，通过管理平台实时采集施工进度与资源消耗数据，当出现成本超支或进度滞后时，系统自动触发预警并生成资源调配方案（如增加劳动力投入或优化施工工艺），确保项目始终处于受控状态。

3.4运维阶段：数据联动与运维成本优化

在运营维护阶段，通过全周期数据集成与智能运维技术应用，实现运维成本优化与服务效率提升。具体实施要点包括：构建贯穿项目全生命周期的数据管理平台，将设计阶段的BIM模型数据、施工阶段的设备调试记录等关键信息无缝对接至运维系统，使运维人员可快速调取设备技术参数与维护历史，故障诊断效率提升40%；部署智能运维监测系统，通过物联网传感器实时采集设备运行数据（如电梯振动频率、空调能耗曲线），结合AI算法进行故障预测（电梯故障预测准确率达到90%），实现预防性维护；与核心设备供应商签订战略级运维服务框架协议，通过集中采购运维服务获取规模优惠，整体运维成本可降低20%。

四、结论

EPC总承包模式下工程项目全生命周期管理需以“设计为源头、采购为支撑、施工为核心、运维为延伸”，通过设计优化前置成本管控、集中采购提升效率、智慧施工协同管控、运维数据联动，实现成本与效率双提升。实践表明，方案可有效降低成本超支率、缩短工期、减少运维成本，为EPC项目管理提供可行路径。未来需进一步深化BIM、AI等技术应用，推动全生命周期管理向“数字化、智能化”转型，提升EPC总承包项目综合效益。

参考文献：

[1]袁佩.全生命周期视角下企业项目成本控制体系构建[J].大众投资指南,2025,(22):117-119.

[2]郝炜.EPC工程总承包项目供应链管理研究[J].世界有色金属,2022,(13):220-222.

[3]王朝霞,王俊韡,田婕.EPC总承包项目全生命周期成本管理研究[J].中国总会计师,2019,(09):152-154.