在城市化进程不断加快的今天，深基坑支护技术的发展将直接影响到建筑工程的安全和质量。因此，需要在不断优化技术、提高施工质量的同时，借鉴国内外先进经验，以应对日益复杂的工程挑战。

1深基坑的定义

深基坑一般是指开挖的相关的深度在5米以上的基坑，或者即使开挖深度小于5米，其地质条件、周围的相关的环境和地下的管线相对的比较复杂，或者对邻近的相关的建筑物（构筑物）的安全有重大方面影响的基坑。在相关的施工的工程中，深基坑方面的支护是必须进行的，以保证相关的工程的安全。此类基坑支护的设计与施工较为复杂，需要分析地质条件、地下水位、基坑形状、基坑开挖深度、周围环境荷载、周围既有建筑及地下管线布置等多方面的影响。深基坑支护的首要任务是保证基坑周围土体的稳定，防止基坑塌陷、地下水位上升等不良现象的发生，其对周围的相关的环境的影响必须最大限度地减少，保证工程方面相关的安全和质量。因此，对深基坑的施工工艺进行控制是十分必要的。

2建筑工程中深基坑支护施工技术的应用

2.1排桩支护

将钻孔灌注桩技术与钢筋混凝土挖孔工艺相结合，形成了坚固的排桩支护体系。在处理大挡土压力的工程项目中，该技术依靠桩柱的紧密布置来提高其稳定性。同时，为了满足不同工程的具体要求，该技术可以通过集成土层锚杆、防渗帷幕等附加构件来优化其性能，从而适应悬臂、张锚、锚杆等多种支护体系的支撑结构。这些系统为深基坑侧壁提供了三级安全保障，特别适用于需要脱水和防水处理的基坑施工。在实际施工过程中，可以根据现场条件灵活调整排桩支护技术，保证其在施工阶段的效率和环境适应性。

2.2钢板桩支撑

该技术的应用原理是将钢板桩打入土中形成连续墙，用于抵抗土压力和水压力，保证基坑施工的安全。在该技术实施过程中，板桩的选择具有重要意义。要根据基坑深度、土壤条件、周围环境等因素，选择合适的板桩类型和材料。施工前应对板桩入土深度、锁紧方式、连接节点等进行详细设计，保证支护结构的稳定性。板桩支护技术也有其缺点，其中主要问题是板桩在受力后容易发生变形。由于板桩的柔韧性，当受到较大的压力时，板桩的形状可能发生变化。打桩设备操作不当或复杂的地质条件也会导致板桩墙体出现垂直性问题，进而影响板桩墙体的稳定性。

在具体的施工实践中，应根据具体的工程要求和地质条件确定板桩的选择和使用。为了减少板桩的变形，增强板桩的稳定性，应增加板桩的厚度，采用加劲肋提高板桩的强度和刚度，并按有关规范和标准进行板桩支护施工，以确保工程的安全稳定。

2.3护坡桩的支撑

护坡桩一般采用钻孔灌注桩或预制桩，其材料可以是混凝土、钢筋混凝土或钢材等。在施工过程中，要综合考虑基坑地质条件、周边环境、施工要求等因素，科学设计护坡桩的布置、间距、深度、直径等参数。护坡桩支护技术简单，适用范围广，效果好。该方法可以有效地控制深基坑开挖过程中边坡的位移，从而避免土崩带来的安全隐患。同时护坡桩还能在一定程度上隔离和控制地下水位，避免地下水位异常变化对基坑稳定性的不利影响。

2.4土层锚杆支护

在应用土层锚杆支护技术的实施过程中，首先要进行详细细致的调查规划。通过调查和试验，准确确定了基坑的位置和土层特征，并制定了相应的支护参数。同时，根据工程规范和土层特点，精心选择锚杆的类型和规格。其次，进行彻底的准备工作，包括彻底清理基坑表面和土层上的杂质，以确保锚杆的粘结牢固度和连接效果。

此外，还要保证施工现场的平整度和安全性，为后续的施工步骤打下坚实的基础。钻井是施工阶段最关键的一步。借助钻机设备，在土层中打孔。孔的位置和直径应符合规划要求。同时，孔的深度必须大于锚杆的预埋长度。在钻孔阶段，应合理控制钻孔方向和倾斜指标，以保证锚杆插入土层后具有良好的稳定性。接下来，将地脚螺栓的一侧插入钻孔中，然后在钻孔中注入砂浆或混凝土，以确保地脚螺栓与土层紧密连接。注入材料应充分固化，以提高锚杆的承载性能。之后还需要做好后续处理工作，如对土表面进行有效加固，增强土层的稳定性，或增加锚杆固结体，加强锚杆的抗拉强度。

2.5土钉支护施工技术

该技术的应用的相关原理是通过对土钉合理的进行布置，结合坡面的吊网和喷射混凝土来进行相关的锚固的措施，为基坑提供稳定可靠的支护方面的相关结构。在实际的相关的施工过程中，首先对施工的相关的区域进行详细的现场方面的勘察，然后根据地质方面相关的特点和工程方面相关的要求设计土钉墙方面的支护方案。

尤为重要的是土钉的布置。一般土钉方面相关的间距控制在1.2m~1.5m，长度根据基坑方面相关的深度和土质方面的情况确定，以保证土钉能充分发挥加固方面的作用。在安装的相关的过程中，必须使用专用方面的相关设备保证土钉的垂直性和稳定性，其偏差不超过设计要求的5%。筛选的相关的过程同样重要。钢网方面的铺设应与坡面紧密的接触，网目方面相关的尺寸一般为200mm×200mm，以增强支撑方面相关的结构的整体方面的完整性。喷混凝土的锚固方面的作业采用混凝土的喷雾器进行，喷射的相关的厚度一般控制在8cm~10cm，以保证相关的支护层的牢固。

此外，要对排水沟和管道进行设置，可以保证基坑积水及时的进行排出。一般排水沟的相关的宽度和深度不应小于30cm，而排水管相关的直径则根据排水量方面来确定。注浆的相关的过程的质量方面的控制直接关系到土钉与周围土体的结合力。

2.6深层搅拌桩支护施工技术

在土力学中，深层搅拌桩可以提高土体的承载力和抗剪强度。加筋土可以看作是一种复合材料，其中固化剂与土粒形成新的胶结体，提高了土的整体性能。该技术主要采用土和水泥进行搅拌，不会影响周边结构，也不会破坏基础的稳定性。通过对支护结构的灵活设计，可以更好地实现对桩身的科学控制。

一般来说，它不会造成严重的环境污染问题，并且具有资金成本低，施工周期短的优点。使用该技术时，要注意科学调整水灰比，避免出现堵塞问题。此外，应合理控制搅拌时间，并结合工程实际情况，适当增加或减少搅拌次数。

2.7地下连续墙支护技术

该技术采用专用挖沟设备，在地下挖出段槽，依次浇筑混凝土，形成连续墙，用于承受土压力和水压，保证基坑侧壁的稳定性。其优点是整体完整性好，刚性高，防水效果好。其关键施工方面的相关的技术包括导流墙、钢笼方面的制作、浆料方面的配制、挖沟施工、墙段接缝处理等。

导墙方面的相关的施工方面的稳定性和精度是需要得到保证的，为后续方面相关的施工提供标杆。必须按照设计方面的要求进行钢笼方面的相关的生产，保证强度和稳定性。泥浆方面的准备和护壁是防止塌方的关键。应根据地质方面相关的条件选择合适的配比和制备的相关的方法。在进行堑壕的相关的施工时，要控制堑壕壁相关的垂直度和平整度，避免偏差和不平整。沟槽底部应清洁，以确保没有碎片或沉积物。墙体截面方面的接缝的处理同样重要。为了墙体的连续性和整体性不受到影响，墙体截面的接缝应采用适当的接缝形式和连接方法，保证密封牢固。

综上所述，深基坑支护施工是一项非常重要的工程技术。其安全、可靠、经济的特点将直接影响到整个工程的质量和进度。

参考文献：

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[2]万广军.建筑工程中的深基坑支护施工技术[J].内蒙古煤炭经济,2025(24).

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