钢结构焊接工程技术要点及质量控制技术探讨

期刊: 建筑监督检测与造价 DOI: PDF下载

佟明友

通标标准技术服务(天津)有限公司 天津市 300457

摘要

钢结构具有性能好、强度大、成本低等优势,且承载力比较强,也符合绿色工程和节能环保的要求,是现代工程项目中常见的一种结构形式。钢结构项目建设既需要确保结构设计科学合理,也要准确把握各关键节点的施工技术和要点,做好质量控制工作,有效提高整体质量水平和综合效能。本文分析了钢结构焊接工程技术要点,就质量控制提出一些建议和对策。


关键词

钢结构;焊接工程技术;质量控制

正文


    我国城市化的不断发展,推动着各类工程项目的建设与完善,且项目建设的施工技术和工艺在持续创新,工程项目结构形式也更加多样化。其中,钢结构是一种重要的工程结构形式,其应用逐渐广泛。焊接是钢结构施工的重要工序,要求准确把握焊接技术要点,严格管控焊接质量,以确保钢结构的安全稳定性和耐久性。

1钢结构焊接工程技术要点

1.1严控焊接材料

综合考虑工程项目的设计要求、质量标准及成本造价等,在此基础上尽可能地选择高质量的焊接材料,确保材料的质量性能符合工程项目的施工标准及设计要求、符合国家的相关标准和技术规范,以免因这方面的缺陷而影响焊接工程的整体质量和水准。对于进厂的材料要严格细致的检查和分析,不合格的材料杜绝进场。在焊接之前针对焊接材料的构件、焊接设备、劳保设备、钢材等进行全面细致的检查,确保构件的规格与尺寸符合、各项设备无质量问题和隐患、钢材符合质量性能要求,且无破损、变形等其他问题。之后,再针对工程项目的焊接需要选择相应的焊接技术。

1.2规范焊接施工

焊接施工要严格依照焊接工艺的顺序进行,防范和规避焊接变形的问题及其他质量隐患。施工中尽量采取一次性完成小型构件的钢结构焊接和组装,结合钢结构工程项目的工艺要求和技术标准,选择适合的零部件和焊接工艺,规避焊接变形、脱落等问题。钢结构焊接施工过程中要结合具体的焊接切入点和构件使用位置确认相对应的坡度值,并结合施工的实际情况,不断对其进行调整和优化;要明确明确其他吊挂壁位置,做好一系列测量工作,并准确的标记标高线;整个施工过程都需要进行无缝钢管衔接,在吊挂壁施工构件和设施安装完成之后,再进行针对性的焊接,确保相关区域各部分连接牢固和安全。此外,在钢结构焊接完成之后,需要对应进行喷漆处理,有效增强结构的耐久性,防范因锈蚀等问题诱发的质量问题。

1.3选用适合工艺技术

钢结构焊接的工艺技术比较多,要结合钢结构工程项目的实际要求科学选择,并准确把握每种焊接技术的要点和注意事项,确保整个过程操作规范,从而提高钢结构焊接工程的质量和效果。施工过程中所采用的焊接材料最低值要高于母材标准相关规定及要求,强节点杆件焊接的接头各项性能的最低值要确保能够满足相对应的木材标准及要求。在焊接过程中需要严格控制好电流、温度及焊接速度等关键要素,尽可能的应用优质、碱性低的氢焊材,以确保钢结构工程项目的强度和耐久性。钢结构焊接工程施工要科学合理的应用多层敷焊方法、小线能量,确保在满足具体工程项目质量性能要求的同时,尽可能的降低和减少熔敷金属填充量,整个焊接施工过程中需要采取气体保护焊的方式,打造高能量密度、低热焊接坡口。结合钢结构焊接工程施工的实际情况,针对性地选用低温焊接技术,在这一过程中需要选择适合的焊接材料,通常情况下可以采用低氢焊材、超低氢焊材,确保在满足焊接工艺需求的同时,有效提升钢结构工程项目的质量和性能,一定程度上也有助于减少和防范焊接变形的问题。

2钢结构焊接工程质量控制措施

影响钢结构焊接工程质量的因素比较多,要求实施全过程的质量控制,结合钢结构焊接工程施工的实际情况和需要,制定完善的管控体系,并监督各项质量控制措施的有效落实,以取得更理想的管控效果。1)做好前期准备工作。在焊接施工前要做好一系列准备工作,严格检查和分析焊接材料,确保质量性能满足实际工程项目的要求;严格规范焊接顺序,为后续焊接施工和组装等提供支撑;严格把关焊接工艺和流程,明确钢结构工程项目的焊接要求,并确保施工作业人员对此有准确的把握,以免施工过程中出现不规范操作及诱发质量问题;做好钢结构焊接节点的设计和优化工作,在满足钢结构工程项目设计要求、质量性能和外形条件等的基础上,尽可能地降低和减少焊接点的数量、尺寸,要尽可能的保证钢结构的焊接点分散开来,且远离各个部件的交叉点,在焊接节点设计的时候,也需要综合的考虑和分析焊接数量与面积、焊接坡口大小与尺寸等相关内容,对这些影响因素严加管控,以有效规避后期施工过程中出现的焊接变形等问题。此外,在焊接施工前,还需要做好质量交底和技术交底工作,确保焊接人员具备较强的专业技能,对实际工程项目有更全面的了解和认知,并准确把握各节点的焊接技术和要点,切实保障施工的规范性和质量性能。2)加强施工现场的质量控制。在焊接施工中要对环境、产品、人员、设备、材料、工艺等影响因素进行有效控制,如出现金属杂质或报废的钢件等要及时处理,避免这类材料的使用,在确保施工质量的同时,保证钢结构光滑清洁,提升钢结构整体美观性和耐久性;对焊接施工人员进行监管,确保其操作规范;认真做好焊接施工过程的监督和检查工作,在每一环节和工序施工完成之后,及时进行质量检测,确保符合钢结构工程施工标准和设计要求之后,再进行下一步的操作。此外,针对焊接施工中出现的脱落、变形和焊接裂缝等问题,要采用针对有效的方法及时解决和处理,规避一系列质量隐患,有效提升钢结构工程项目的整体质量和安全可靠性。

结束语

焊接工程是钢结构工程项目的重要工序,焊接的质量将直接影响钢结构工程项目的整体质量安全、结构稳定性和耐久性,在整个项目施工中需要对焊接工程技术要点和注意事项有所把握,对整个项目进行全过程的监督和管控,落实好质量控制措施,尽可能的规避和降低焊接施工的质量风险和质量波动,提高钢结构工程项目焊接的质量和水平,确保钢结构工程项目的安全可靠性和经济效益。

参考文献:

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