引言

随着人们对生活质量要求日益提高，建筑项目建设水平亟须提高。高支模施工技术是建筑工程建设中的重要环节，直接关系到建筑工程的质量和安全。然而，由于我国各领域的建设技术起步较晚，在实践中还存在许多问题，因此，深入研究高支模施工技术在土建工程中的应用显得尤为重要。

1高支模施工技术的特点

在采用高支模技术时，必须在一定的限度内对支撑的模板进行科学、合理的布置.采用高支模技术可以使房屋建筑结构的稳定性得到进一步的改善。在高支模的施工中，支承系统与模板是其关键所在。高支模的施工技术通常表现出如下特征。（1）高支模施工工程是一种高空作业，风险很大，对工程技术和管理的要求也很高，不仅要具备一定的工程实践能力，还要具备一定的技术。在此期间，主管部门要对各工序进行严格的检查，在验收合格后，方能安排工人进行正式的工程建设。（2）在房建工程施工中，高支模技术存在诸多的安全风险，若不能有效地进行安全监管，将会导致各类安全事件的发生。在高支模的操作中，要对模板的性能进行严格的监控，只有满足达到要求之后，方能使其得到更好的运用。在进行高支模技术的施工时，必须对模板进行科学、合理的计算，并在工程实施期间由专门的技术人员进行指导，以保证在工程建设中安全、可靠地运用高支模技术，为我国建筑业的稳定持续发展打下良好的基础。

2房建土建工程中高支模施工技术的有效运用

2.1施工准备

在施工前做好充分准备的工作。在施工准备阶段首先进行测量放线，清理干净施工场地，采用经纬仪精准测量、定位项目的中轴、水平标高、梁等。按照定位准确标注模板，严格检验模板放样结果，为确保高支模施工技术应用效果奠定扎实的基础。然后在正式施工前准备好所有施工材料，根据房建土建工程施工要求严格管控施工材料质量，特别是混凝土质量。在混凝土进场前，先检测混凝土材料性能和质量，确保产品质量符合规范要求。

2.2支撑体系安装

根据施工方案确定第一排支架搭设位置，依次确定纵向支架和横向支架搭设位置，用墨线定位后即可在脚手架底部铺设厚度50mm的垫板，垫板可以增加脚手架底部受力面积，提高支撑体系安全性。为提高支撑系统稳定性，在第1根脚手架钢管位置间隔75cm安装可调底托，控制底托高度≤25cm。底托安装牢固后，纵、横方向错位安装脚手架钢管，钢管接头错开、逐排安装，安装好一排后马上安装水平杆和立杆，以确保支架形成牢固的整体。为保证支撑体系整体垂直度，第1层支架搭设时严格控制立杆垂直偏差，检查合格方可继续搭设水平杆，水平杆根据立杆按步搭设，通过直角扣件和立杆固定。在脚手架的同一步内的纵向水平杆四周交圈设置，用直角扣件固定在内外角部立杆，注意避免出现上、下层钢管的立杆错开固定在水平杆上。第1层支架搭设后进行搭设第2层，两层之间可直接连接，为确保支架均匀受力，上下脚手架钢管应在同一轴线上。注意，支架搭设结束后，在梁中间的底部单独搭设1排立杆，以强化梁底支撑效果[4]。支架搭设的同时搭设剪刀撑，剪刀撑搭设应从底至顶施工。剪刀撑脚手钢管搭接接长，搭接长度＞0.5m，在搭接位置安装2个扣件牢固连接，剪刀撑搭接形成稳定整体。剪刀撑顶托上铺方木做分配梁，确保梁模板均匀受力。最后进行支撑体系的周边拉结，在框柱位置设连墙件，连墙件安装和脚手架搭设同时进行，周边支架搭设高度≥10m,在支架横向、纵向设置合理的拉结点，在支架高度方向上下设置≥4排拉结点，可以有效提高支架稳定性。

2.3外圈框架与梁

进行外圈框架和梁的施工时，要按照现场施工基本要求以及相关施工标准进行施工层次上的划分，以此满足工作需求，要考虑到钢筋密度以及高度，通过自然划分，按照施工标准进行两板浇筑活动。屋顶建造要利用周边梁与柱起到较好的支撑作用，同时检查各个部分稳定程度，满足施工安全性要求，施工时脚手架中间和两端都要以立柱作为基础，每隔2米距离设置水平支撑地板，包括周边表面都要插入短钢筋，同时利用相关材料保证脚手架的固定。在实施时要在主梁下方纵向水平位置进行，水平杆衔接完全顶到最高层，为使后续安装能更加顺利进行，脚手架内部也要按照较高施工标准，设立密集点。施工时特别注意，以中庭周边柱子为核心，使每个柱子倾斜钢管和水平钢管都能逐步延伸到中间位置，使脚手架相互之间牢固绑定，保证施工效果。

2.4混凝土浇筑

当采用管道泵进行混凝土浇筑时，可在梁体上设置橡胶缓冲垫，以减轻冲击和减振。框架柱浇筑、梁板钢筋绑扎完毕，可采取对称浇筑法处理梁、板等部位，使柱与支架之间的联系更加紧密。浇筑时，施工人员应保证材料的虚铺厚度与设计指标的误差小于0.15m。同时，应按照振捣进度，按顺序浇筑，保证荷载的均匀分配，防止某部位堆载过高。混凝土浇筑期间，施工人员应坚持安全施工，并指定专人实时监测模板、支撑节点等构件的位移，对其进行质量检测。当偏差超出规范值，或支架出现下沉、结构松动、支架变形、异常声响时，应立即停止操作，进行相应调整。在施工期间，通过使用指示灯、对讲机等智能化设备，可有效加快施工进度。

2.5高支模拆除

在高支模技术施工中，高支模技术的拆除技术是对安全因素影响的一个关键环节，因此，必须引起广大技术工作者的广泛关注。在土木工程施工的过程中，在建筑主体框架完工后，技术工人需将高支模板拆除。为了不影响整个建筑的施工，也为了保障整个建筑的安全，在工地上进行高支模的拆卸，不仅要引起工人的重视，施工人员而且还要有较高的技术和职业素养，这样，在不会给建筑工程带来任何的破坏的情况下，安全、快捷地拆除高支模结构。在这段时间里，高支模拆除的技术经常会被外来的因素所影响，需要技术工人们进行彻底的清理，确保建筑的整洁，然后再进行下一次的高支模结构的拆卸工作。在高支模工程施工中，高支模结构的拆卸，必须要制定出一个比较科学的方案，将场地内的垃圾处理干净，然后才能进行高水平的建筑模板结构的拆除。在拆除了所有的高支模结构之后，技术工人还要进行高支模结构的清理工作，并进行相关的数据收集，并按照事先设定的物料管理的要求，对建筑材料进行最后的归类和整理

结束语

高支模是一种实用性较高的施工技术，在房建土建工程中可以取得较好的应用效果，实现其技术优势和重要作用。在高支模施工阶段，对施工准备、支撑体系、模板体系等各环节施工技术进行优化，加强施工质量管控，确保施工安全和施工进度，实现工程整体施工质量的有效提升。

参考文献

[1]李建文.建筑工程高支模设计与施工技术管理[J].中国建筑金属结构,2023,493(01):190-192.

[2]霍永强.高支模在土建施工中的应用[J].江西建材,2022,287(12):342-343+348.

[3]魏圣华.框剪结构梁板柱高支模体系设计与施工[J].砖瓦,2023,421(01):58-60+64.