1 旋挖桩施工常见的质量问题

1.1 孔壁坍塌

在旋挖钻机施工过程中，由于旋挖钻机的钻进速度过快，泥浆的粘度和比重无法达到设计要求，在孔内泥浆的作用下，孔壁容易产生坍塌；在钻进过程中，由于泥浆护壁不好，造成孔壁坍塌、掉渣等现象；在进行二次清孔施工时，孔内泥浆循环不畅，造成泥浆池内水位过低，在孔内发生坍塌；施工过程中由于地质条件较差或者是在流沙层中进行施工，造成孔壁坍塌。

孔壁坍塌的主要原因是：（1）地质条件差。地下水位较高、土层松散、强度较低、溶洞或软塑层较多等地质情况都会引起坍塌。（2）钻头旋转速度过快、泥浆循环不畅等原因也会引起孔壁坍塌。

1.2 护筒底端塌落

护筒底端塌落主要原因是：

（1）护筒埋设不规范，下端不垂直，造成护筒底端与孔壁接触不密实；或在护筒底端部上、下两处设置了钢筋笼和钢护筒，如发生护筒底端下沉，容易造成护筒底端与钢筋笼和钢护筒接触部位发生挤土效应，引起护筒底端与孔壁接触处土体松动，进而造成护筒底端下沉；

（2）钻孔施工过程中，由于振动、冲击等机械荷载作用，造成护筒底端部的土体松动、位移和变形；或由于局部范围内土层处于软弱层、流塑状，或遇到流砂等软弱土层时，会产生较大的地面沉降变形而产生护筒底端下沉；

（3）施工过程中遇有较大孤石等障碍物时，容易造成护筒底端下沉。

1.3 钢筋笼上浮及钢筋变形

钢筋笼上浮及钢筋变形原因的是：（1）导管提升过快，造成钢筋笼上升；（2）钢筋笼未固定，导管底端未埋入混凝土面以下0.5m，在混凝土灌注过程中发生导管底端埋置过深；（3）灌注时间过长，混凝土已初凝；（4）桩孔孔壁不稳定，发生坍孔；（5）混凝土配合比不当或外加剂加入过量。

2 旋挖桩施工质量控制要点

2.1 孔壁施工质量控制要点

旋挖桩施工过程中，当钻机钻进至设计标高后，应及时进行清孔作业。如果施工现场存在严重的积水问题，会导致钻机在旋挖钻进的过程中无法正常完成清孔，影响了桩基础的质量和安全。因此，在旋挖桩施工过程中应严格控制孔壁的质量。期间需要落实以下工作要点：

（1）钻机安装就位后，应对钻机的垂直度进行严格检查，控制在1/10以内，且不能出现较大的偏差。同时在钻机钻进过程中，应尽量避免提钻。

（2）在钻进过程中应尽量避免断桩等现象的发生。对于已进入孔底的桩孔，在钻进过程中应保证钻机平稳，避免出现倾斜，并及时做好护筒内泥浆面的控制。对于已经完成的桩孔，在钻进过程中应进行不少于3次的上下钻压，同时检查钻杆是否弯曲、钻机是否倾斜和移动等情况。

（3）对于软土或淤泥质土层，钻机旋挖钻进时应适当控制泥浆密度、粘度、含砂率等参数。对于粉土和粘土岩等相对稳定的土层，当遇较大孤石时，可适当降低泥浆的稠度。

（4）在钻孔过程中，要经常检查钻头、钻杆和钻进速度是否正常，检查钻头的磨损情况，及时更换磨损严重的钻头；检查钻杆是否弯曲和磨损严重，如发现应及时更换。

2.2 护筒底端施工质量控制要点

旋挖钻成孔时，会产生大量的泥浆，而泥浆会通过护筒底端漏入孔内，导致孔壁坍塌和孔底沉渣过厚等问题，因此，在进行钻孔施工时，需确保护筒底端位于孔底中心线上。在具体的施工中，应注意以下几个方面：

（1）护筒底端与孔壁间的空隙是旋挖钻成孔的最薄弱环节，为确保不漏浆，需采用隔水钻头进行处理。隔水钻头可利用两个活动接头将护筒底口与孔壁间的空隙密封起来，并使其处于静止状态，这样泥浆就不会漏入孔内，且不易造成孔壁坍塌。在施工中，通常可采用以下方法对护筒底端与孔壁间的空隙进行密封：①对护筒底口与孔壁间的缝隙用粘土进行填充。②将隔水钻头的活动接头直接插入护筒底部，用粘土进行填充，并对其进行密封，这样护筒底口与孔壁间的空隙就会被封闭住。在施工中，需及时清理出护筒底口与孔壁间的粘土，并采用泥浆泵进行循环清孔，直到达到要求深度。

（2）旋挖钻机成孔至设计深度后，将护筒底口插入孔底，以保证护筒底端位于孔底中心线上。在施工中，可采取以下措施：①合理选择钻具，并根据实际情况进行调整，如钻头直径、钻压、钻进速度等；②合理选择泥浆比重，以保证泥浆性能；③对于流塑状态的土质，应采用低转速、高压力进行钻进。

（3）护筒底端的位置和形状应符合设计要求，以保证在钻孔过程中不会发生偏孔。一般可采用以下几种方法确定：①利用地质钻进行测斜，测斜结果满足设计要求后再进行钻孔；②利用地质钻钻具将护筒底口插入至设计深度，然后开启泥浆泵进行循环清孔，直到达到要求深度；③根据经验，采用泥浆泵循环清孔至要求深度后，用测斜仪进行测斜。

2.3钢筋笼上浮及钢筋变形施工质量控制要点

（1）钢筋笼上浮的主要原因是混凝土在灌注过程中，孔底产生了较大的静水压力，且混凝土灌注速度过快，钢筋笼底部受到了强大的冲击力而上浮。由此可以采取以下预防措施：①在桩孔底部铺设隔水膜；②导管提升至钢筋笼底端0.5m以上；③钢筋笼下放过程中，导管底端埋入混凝土面以下0.5m，并使导管保持埋深不小于2m；④灌注时间不能过长，灌注过程中注意观察孔内情况，当出现严重坍孔或孔壁坍塌时应立即停止灌注。

（2）钢筋笼上浮的防治措施：①保证钢筋笼下入到位；②在灌注混凝土前，控制好混凝土的浇注速度，防止因混凝土浇注速度过快导致钢筋笼下不去；③钢筋笼的埋置深度应满足规范要求；④在混凝土灌注过程中，控制好导管埋深、导管提离混凝土面的高度，防止因导管提离混凝土面过高导致的钢筋笼上浮；⑤在灌注过程中，随时注意观测钢筋笼的位置，防止发生钢筋笼上浮现象。

（3）钢筋笼变形的防治措施：①钢筋笼的制作安装要符合设计要求；②钢筋笼的起吊必须保证起吊平稳，不得撞击孔壁和护筒；③钢筋笼安装后，应对其进行试压，试压压力为0.5~1.0 MPa。

2.4 浇筑时的质量控制要点

（1）在浇筑混凝土时，应严格控制导管埋深，确保导管底端距孔口不小于30 cm，浇筑时应先将导管内的混凝土排出，再灌注新混凝土，同时注意灌注时导管底端距孔底不大于50 cm。

（2）在浇筑混凝土前应检查灌注孔是否漏水，在浇筑时应严格控制坍落度在18-22 cm之间。

（3）混凝土浇筑过程中，应安排专人在混凝土面的四周用测绳测其高度，防止坍落度过大或过小。

（4）在浇筑混凝土时，应密切关注孔口和灌注导管的情况，在确保桩头混凝土密实的前提下，可适当增加导管的埋深以保证桩头混凝土密实，但埋深不宜超过2米。

3 结束语

总而言之，旋挖桩施工具有操作简单、成桩质量高、环境污染小、钻孔速度快、造价低等优点，是一种较为成熟的桩基施工方法，在工程实践中得到了广泛的应用。但由于旋挖桩施工技术尚未完全成熟，施工过程中易出现多种问题，为保证桩基质量，需要施工人员充分重视旋挖桩施工过程中的质量控制工作。

参考文献

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[3]黄年云.建筑工程旋挖桩基础施工的质量控制要点[J].住宅与房地产,2019,(27):128.