引言

给排水工程是建筑工程的重要内容，关乎建筑的使用性能和居住环境的质量。管道的安装是给排水工程中最重要的一环，其施工质量直接影响到管网的正常使用，为了保证供水、排水系统的稳定和高效运行，必须做好管道的安装质量控制。

一、施工准备阶段质量控制要点

（一）施工图纸审核与技术交底

施工图纸是管道安装过程中的重要依据，施工前施工单位应组织专门的技术人员全面细致地审核施工图纸，注重检查图纸的完整性、各部分的尺寸标识是否正确、管道的走向和连接是否合理等，一旦发现问题，及时与设计单位进行沟通，以保证项目的顺利完成^[1]。在审查图纸的工作完成后，组织工程技术交底工作，技术交底需全面且详细，保证整个工程的施工过程都能按照设计图及规范进行。

（二）施工材料与设备质量把控

管道的安装质量取决于所用材料及装备的好坏。在原材料采购要严格筛选供应商，并与有良好信誉和质量的供应商合作，材料必须有质量合格证明文件，其规格、型号、材料等必须满足设计的要求和相关规范。严格检验和验收进场的材料和设备，检查材料的外表有无缺陷、检查所用材料的规格型号与设计是否一致、对㽐设备进行强度和严密性试验，对于检测不合格的材料和设备，要坚决不使用，从根源上消除质量隐患。

（三）施工场地与机具准备

对施工场地进行科学合理地规划，施工前应保证场地平整、无遮挡物，排水条件良好，防止因场地积水而影响施工。依据施工要求合理布置材料堆放区、加工区域、临时水电设施等，保证施工材料及设备的运输与使用方便。另外，还需要全面检查和维护施工机具，以保证其工作性能良好，能够正常运行。

二、管道安装过程质量控制要点

（一）管道基础施工质量控制

管道基础施工对于确保管道的稳定、可靠运行至关重要。施工单位应结合设计要求及地质情况，选用适当的基础形式。确保地基的承载力能满足管道的安装需要。基础施工要严格控制基础尺寸、标高、坡度等，其厚度和宽度需符合设计需要，确保表面的平整无缺陷，为便于排水，避免管道积水，应使地基的坡度与管道的设计坡度保持一致，在验收合格之后才能进行管道的安装工作。

（二）管道安装定位与高程控制

管道安装位置的精确性和高程控制是保证给排水系统正确运行的重要前提，在安装管道前要根据图纸和测量控制点测量管道轴线和标高，并通过吊线、测量等手段严格控制管道的安装定位和高程，确保其平面、标高等均满足设计及规范的规定，排水管道要按设计要求设置坡度，使排水通畅。

（三）管道连接质量控制

常用的排水管道连接方式是焊接连接，适用于钢管材质的管道，在焊接之前要清理好焊接部位，去除上面的杂质，焊接时根据钢管材料及管壁厚度选用合适的焊接工艺和参数，要确保焊接工人具有一定的资格和技术水平，严格遵守规范，确保焊缝均匀、饱满，无夹渣、裂纹等缺陷。焊接完毕后，对焊缝进行外观检验及超声波等无损检测，以保证焊接质量^[2]。法兰连接被广泛应用于阀门、水表等设备和管道之间的连接，要注意选用符合管道标准的法兰及垫片，安装时，确保法兰面平整干净，各螺栓孔对齐，螺栓拧紧均匀，使接头严密，不漏水。螺纹连接多用在小口径钢管及塑料管上，应确保螺纹的质量，螺纹要完整且光滑，采用螺纹连接时，应在接头处涂上密封材料，如聚四氟乙烯生料带，以保证接头处的密封性。要注意紧固的力度，防止螺栓拧得太紧或太松，造成接头松动和渗漏。

（四）支吊架安装质量控制

支吊架管道支撑固定的关键部件，在安装之前，应根据管道的管径、重量、工作压力等因素，选择合适的形式，其安装位置要准确，与管道紧密接触，间隔满足设计及规范规定。如果是水平管道，应在管道转弯处、分支处和阀门处安装支吊架；如果是垂直管道，为避免管道因热胀冷缩而发生变形，必须安装合适的固定支架和滑动支架。还需对支吊架进行防腐蚀处理，以避免由于腐蚀而降低支吊架的强度，从而影响到管道的安全性。

（五）管道防腐与保温质量控制

给排水工程长期处于潮湿的环境之下，管道容易发生腐蚀，从而影响其使用寿命，还影响水质的安全性。因此，需要对管道进行防腐处理，金属管道通常采用涂刷防腐蚀涂料、缠绕防腐蚀胶带等方式，要先将钢管表面的铁锈、氧化皮等杂质清除干净，按照设计要求和使用规范均匀的涂抹防腐材料，其厚度要满足规定。在寒冷地区或对水温有特别要求的给排水工程中需要对其进行保温处理，避免管道冻裂和热量的散失。保温材料的选用要结合其工作环境及对其性能的要求，保温层须与钢管表面紧贴，连接紧实，并用胶带或钢丝进行绑扎，以避免绝缘层脱落。此外，还应重视保温层的防潮工作，防止潮湿造成保温性能降低。

（六）管道功能性试验

对管道进行功能性试验，一是压力试验，需先把管道内的空气排出干净，再慢慢增压到测试压力，稳压时间一般在10～30分钟，检测管道是否有泄漏和变形的情况。二是闭水试验，检查排水管道的严密性，在进行测试之前，先将排水管的预留口堵紧，并注水至固定水位，浸泡一段时间后（不少于24小时），观察水位下降情况及管道连接处是否有漏水。如果水位下降不超过规定值，无漏水则可判定其合格。三是通球试验，检查排水管道是否通畅。在通球测试中，先从排水管口开始，放入一颗不低于排水管径2/3的塑胶球或木球，再看小球能否顺畅地穿过管道，并从管道的尾端排出。如果球能顺利通过，就证明排水管道没有堵塞。

三、验收阶段质量控制要点

（一）资料验收

给排水工程管道安装完毕后，应全面检查施工材料，主要包括施工图纸、设计变更文件、施工记录、材料检查报告、功能性测试报告等。这些资料是保证项目质量的重要凭证，其真实性、完整性和准确性应得到充分保证。验收人员应逐个核查资料，核实信息的完整性、内容的一致性、签名的完整性和印章的完整性。对资料不完整或有疑问的，应及时通知施工单位补充、完善。

（二）外观质量验收

外观质量的验收，主要是对管道的外形进行检验，包括安装位置是否恰当、布置是否合理、安装支架是否牢固美观、管道表面防腐涂层及保温材料是否完整。检查排水管道的坡度与设计是否相符、接头密封是否良好，有无漏水现象。通过外观质量验收，及时发现管道安装中存在的问题，并加以整改。

（三）功能性验收

功能性验收是对给排水管理系统功能运行情况的检查，在工程竣工验收时，应对给水系统进行通水测试，确保输水通畅、压力满足设计要求、无漏水；排水测试要确保排水通畅，管路有无堵塞、无积水。另外，对管道系统配套设施如阀门、水表等进行检测，以保证其正常工作。只有在管道系统的性能指标满足设计及规范的规定，才能被判定为验收合格。

结论

给排水施工中，管道安装质量控制是一项十分重要的工作，文章对施工准备阶段、管道安装过程和验收阶段的质量控制要点展开了详细的论述，希望能进一步提高管道安装质量，确保给排水系统的稳定运行，提高排水工程的建设质量。

参考文献

[1]时晓东,王友刚.给排水工程施工中管道安装质量控制要点分析[J].智慧中国,2025,(01):106-107.

[2]郭旺祥.建筑给排水工程施工质量管控策略研究[J].房地产世界,2023,(12):106-108.