BIM与物联网融合下土木施工质量实时监控研究
摘要
关键词
BIM;物联网;土木施工;质量监控;实时反馈
正文
一、引言:走向“智能质量”的新时代
在土木工程施工现场,混凝土强度出现波动现象、钢筋安装存在偏差问题、结构变形反馈滞后情况易引发工程质量隐患。传统借助人工抽检及手工记录的方式,无法适配高节奏、高精度的施工标准,尤其是针对高层建筑与桥梁类项目,事后察觉的问题难以追本溯源,代价高昂。伴随BIM(建筑信息模型)和物联网(IoT)技术的发展,施工质量管理正转变至实时化与可视化阶段,BIM提供构件级施工的信息基准,IoT以传感器采集现场数据,实时传送给系统,做到偏差马上识别与管控。BIM技术的引入能够在施工阶段提升信息处理与现场执行力,优化整体施工组织效率[1]。本文围绕施工阶段关键节点质量数据采集、反馈来探讨,摸索BIM与物联网的协同架构,推动施工质量管控从事后查验过渡到实时监控。
二、理论基础与技术融合机制
(一)BIM的构件信息驱动特性
BIM不只是充当三维建模工具,更是针对构件全生命周期信息的集成平台。施工开展阶段里,BIM模型提供各构件尺寸、材料、安装节点等相关参数,作为质量比对的标准样本,施工方可依此精准制定工序环节,设定质量把控基准,实现精准管控细化。
(二)物联网的数据采集与传输能力
物联网依托温湿度、应力、位移等传感器开展,对关键部位状态数据作实时采集。就如混凝土养护阶段,布置传感器可监测温度的变化状况;钢筋施工阶段中,位移传感器可识别偏差趋势,数据借助无线网络稳定回传,为系统提供即刻判断凭据,减小隐患扩散几率。
(三)BIM与IoT的协同机制
BIM呈现静态设计蓝图,IoT反馈动态现场情形,采用传感器与模型构件绑定办法,系统可把采集来的数据叠加于三维模型之上,实现“图数实时同步”。若检测值超出阈限范围,系统能自主识别问题构件,可进行数据追溯、趋势研判与精准化跟踪,全方位增强质量控制效力。BIM技术可有效弥补传统质量管理中的盲点,提升土木施工环节的控制力度与执行深度[2]。
三、融合系统的构建路径与应用场景
(一)构建路径:从施工构件出发的系统联通
BIM跟物联网的高效整合,需要以施工构件作为基本单位,对每一个有质量控制要求的节点,识别后作为监控对象进行绑定。在系统搭建进程当中,BIM平台需提前把施工构件的精细化建模完成,且标注施工阶段、材料类型、关键质量指标等相关属性信息;物联网系统借助此信息进行传感装置布置,诸如在承重梁、楼板节点、混凝土浇筑层等关键地带布设温湿度计、应力计或者位移传感器,经由统一接口协议达成传感器与BIM构件的一对一映射,保证数据流回传时可自动定位到模型的相应部位,塑造“实时场景驱动 - 数据反馈 - 可视映射”的协同逻辑体系。
(二)实施机制:质量数据的闭环流转
融合系统运行核心乃数据闭环机制。施工现场实时数据由物联网设备不断采集,依靠无线网络传递到BIM系统后台。系统把接收到的温度、湿度、变形等数据和BIM里设定的构件施工工况进行对比,一旦监测到参数超出允许范畴,迅速在三维模型里标红发出警示,同时生成报警情况记录并推达至施工负责人终端。系统具备按天、按构件、按施工段落来分类归档数据的功能,方便后续质量分析与复查工作开展。该机制还可助力施工单位动态调整施工的节奏与工艺策略,在接连的阴雨天气造成湿度超标之际,可马上调整混凝土浇筑安排,规避后期强度不达标的风险。施工进度与质量的协同管理是土木工程效益提升的关键,需要依托科学手段实现双向控制[3]。
(三)应用场景:围绕重点环节的精准监控
融合系统于多个施工关键环节展现出极高实用价值。在实施钢结构拼装阶段,用位移与应力传感器监测结构变形的情形,可及时辨别由焊接热影响引起的应力集中现象;在混凝土养护的阶段,传感器可实时反馈内核温度的动态变动,指导调整洒水频率与保温覆盖,预防早期裂缝生成;在地下工程防水施工阶段,湿度感应器被嵌入防水层里面,可于漏水初始阶段发出信号,杜绝隐蔽工程留下祸端。依托此类精细化管理措施,BIM与物联网融合系统不仅让质量控制响应速度提高,也增强了质量问题追溯的可实现性,促使施工现场从“经验管控”向“数据引领”过渡。
四、优势探析与现实瓶颈
(一)技术融合的现实优势
BIM和物联网的结合,极大提升了土木施工质量监控的实时性与精准程度。在施工操作进程里,传感器实时把采集数据和BIM构件参数相连接,可马上识别施工中的误差,实现从“问题察觉”到“问题锁定”的闭环管控。系统提供的数据可视化功用,使管理人员借助三维模型迅速掌握现场态势,降低了人为判断差错,推动了决策效率。借助自动化数据记录,质量追踪的完整性得以提高,便于往后质量评估及施工责任追查,极大提升了项目管控的清晰透明度与公信力。
(二)落地应用中的关键瓶颈
即便融合系统造就了显著效益,可在实际推广阶段还是面临众多挑战。结合现场环境对传感器的布设密度与部署位置做精细规划,倘若布设欠佳,也许会引起数据差错或出现监测盲区,妨碍监测精度的达成。各厂商的BIM软件跟物联网设备之间往往有兼容性问题,接口未统一引发数据联通障碍。施工一线人员在系统理解及操作能力上参差不齐,技术培训匮乏易造成操作失误或信息滞后,限制了系统效率的充分施展。系统落地并非只依赖技术上的可行性,也得同步提升管理与执行范畴的整合效能和敏感度。
五、发展展望与优化建议
(一)聚焦细节构件的监控粒度优化
目前系统的多数监控点聚焦于关键结构部位,诸如梁柱、楼板与支护体系之类,但部分次要构件,像节点连接件、临时支撑件,往往会被无视。未来质量控制精度应往“构件级—节点级”精细程度推进,针对易引发变形、偏移或施工误差的微小位置增添传感设置,增进监测系统对局部质量问题的响应水平。
(二)提升系统数据处理与现场联动效率
实时监控的核心不在“数据采集”方面,而在于“数据安排”。应用里的系统应提升本地提前预判的能力,减小从异常数据识别到现场处理响应的时间长度。要是混凝土温控呈现异常,现场系统应能直接产生联动,告知班组采用洒水或遮盖方式,并非只依靠人工中转分析。
(三)建立“施工习惯”与系统功能的深度匹配
系统使用效果不只是依赖技术性能,还十分依赖施工人员的使用习惯。未来可适应不同工种作业的需求,构建分角色的界面及操作逻辑架构。就像为质检人员提供问题定位及记录的模块,给工长构建进度与风险整合提示模式,促使BIM+物联网系统真正融入日常施工流程,加强参与参与度与执行实力。
参考文献
[1] 赵琦.BIM技术在土木工程施工中的实践研究[J].四川建材,2024,50(12):132-133.
[2] 张凯凯.BIM技术在土木工程施工质量管理中的运用[J].城市建设理论研究(电子版),2023,(23):53-55.
[3] 钱阳.土木工程项目施工进度和质量管理研究[J].城市建设理论研究(电子版),2024,(18):217-219.
作者简介:
姓名:李德泉 性别:男性 出生年月:1991年03月10日 籍贯:河南省范县
民族:汉族 学历:本科 职称:初级职称 研究方向:建筑工程
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