前言：卸料平台是施工现场重要的材料周转设施，可以分为移动式、悬挑式以及落地式等诸多类型，其中较为常见的为悬挑式和落地式。卸料平台上长期需要周转堆放大量材料，并且大量施工人员、设备需要在卸料平台上活动，这对于卸料平台提出了较高的安全、质量要求，一旦搭建卸料平台时存在质量问题，就会带来安全风险。同时，为了保障卸料平台稳定、安全使用，在平时也需要对其开展严格的安全管理，这才能保证项目施工安全，避免引发各类卸料平台安全事故，给项目、企业造成非常大地经济、声誉方面的负面损失。

1、落地式卸料平台优势

落地式卸料平台是一种常用于物流、建筑施工的设施，主要用于堆放周转材料，为材料提供周转场所。例如，在一些高层项目中，想要直接将原材料运输至20层难度较大，此时就可以在10层构建卸料平台，在10层处完成一次周转，这能有效降低原材料运输难度。落地式卸料平台一般由钢筋、钢管、脚手板组成，平台需要采用50mm厚的脚手板铺设，下方则使用钢管、钢筋进行焊接，以提供足够的支撑力。在水平方向，也要使用钢管、钢筋作为栏杆，高度不小于1200mm，并设置挡脚板，挡脚板高度不小于180mm，以免施工人员不慎跌落引发安全事故。卸料平台的主要作用就是为材料周转提供场地，这使得其需要具备较好的刚度、强度、结构稳定性的特点，同时，绝大多数卸料平台都属于临时性结构，这需要其具备搭设简单、拆除简单等特点，并且该设施必须具有较高的安全性，这才能保证施工安全、高效地进行。

相比于其他类型的卸料平台，落地式卸料平台有着稳定性高、承重量大、使用范围广、搭设简单等优点。落地式卸料平台由于直接支撑于地面，其具有较高的稳定性，再加上独特的结构设计，这使得平台具有较强的承重能力，能够进行长时间、大量材料的周转，其建设面积也能适当扩大。落地式卸料平台几乎能够应对所有建设项目，特别是多层建筑与大型建筑这类需要频繁运输材料的项目。同时，落地式卸料平台位置相对较为固定，不会占用额外的场地，对室外工程的影响较小，且落地式卸料平台搭设较为简单，虽有材料使用量较大，但多数材料都为普通钢管、扣件、脚手板，在施工结束后也能顺利进行回收，材料损失量较小，这使得落地式卸料平台的使用成本较低。

2、落地式卸料平台搭设

搭建落地式卸料平台，施工作业人员必须持证上岗且经考试合格后方可上岗，未持有证书的施工作业人员不得参与落地式卸料平台的搭设和拆除工作。在搭设落地式卸料平台之前，施工单位需要根据各项因素，设计出卸料平台的结构尺寸，并提前准备好材料，以便搭设工作能够顺利开展。本项目为中方产业开发区大数据及产业互联网中心项目，总建筑面积为25022.4㎡，地上建筑面积为25022.4㎡，无地下建筑。互联网中心为3层建筑，总高度15.9m，1#、2#、3#楼为2层高厂房，建筑高度13.5m，4#楼为综合楼，共4层18m。在设计落地式卸料平台时，根据实际需求，卸料平台被搭设在1#厂房、综合楼，由于两栋楼层高、层数都存在差异，因此，1#楼的落地式卸料平台在1层室外搭建，以便于向2层转运材料，综合楼则在1层室外搭建落地式卸料平台，用于向2层和4层周转材料。如表1所示，在设计落地式卸料平台时，应严格计算其荷载参数，并明确脚手架安全等级，在施工时应严格按照该标准进行，这才能保证落地式卸料平台质量。在开展落地式卸料平台的搭设和拆除工作之前，技术负责人需要与其他施工人员做好安全技术交底工作，确保后续工作能够安全、高效完成。

落地式卸料平台最大搭设高度为7m，长度为6m，高宽比不大于3，立杆纵距、横距均为1.5m，在架体外侧，每层采用抱柱形式与建筑结构拉结。在材料方面，使用了钢管、扣件、脚手板和安全网。钢管采用Φ48mm，壁厚2.7mm规格，杆件最大长度为6000mm，单根钢管质量不大于25kg。在钢管到场后，需要对其进行质量检测，钢管外表面锈蚀深度应小于等于0.50mm，水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m，其偏差应≤30mm，立杆长度为3m≤L≤4m，其偏差应≤12mm，如果立杆长度为4m≤L≤6.5m，其偏差应≤20mm。在钢管上应禁止打眼，钢管材质应满足国家标准《碳素钢结构》（GB700-2006）中对Q235A钢的要求。在扣件方面，应选择具有生产许可证，以及符合《钢管脚手扣件标准》JGJ22要求的可锻造扣件。在扣件进场时，需要对其开展检测，扣件规格应与钢管相匹配，贴合面应保持平整，活动部位应较为灵活，不能出现裂纹、气孔、砂眼等问题。如果使用的是旧扣件，则应将扣件取样送至相关试验单位，试验结果满足设计要求后，方可将这些扣件用于搭建卸料平台。脚手板一般采用竹串片脚手板，厚25mm、宽25—30cm、长度为3m，随着作业层不断上升，同时作业不应超过两层，首层需要满铺脚手板，并设置防护栏杆，以尽可能保证安全。安全网使用密目式安全网，网目需满足2000目/100C㎡，在使用齐纳，还需要对安全网开展耐贯穿试验，只有通过试验的安全网才能正常使用。在规格上，1.6m×1.8m的单张网，重量应控制在3kg以上，颜色一般选择绿色，在进场时，同样需要供应商提供安全网的产品生产许可证以及质量合格证。

表1 荷载参数

落地式卸料平台的搭建流程为，场地平整、夯实、→浇筑垫层、材料配备→定位、铺设脚手板底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→水平横杆→剪刀撑→连墙件（抱柱）→铺脚手板→搭设防护栏杆。立杆以及大小横杆，均采用φ48×3.6钢管，在平台上铺设50mm厚的脚手板，随后将其与平台固定绑扎牢固。在平台下架子立杆外两侧每层应设置剪刀撑，以强化立杆的横向刚度，保障立杆稳定性。在转角开始整个立面长度和高度连续设置竖向剪刀撑，撑头应顶在坚实的地面，并确保其固定效果，不得出现滑动情况。卸料平台的水平钢管，大横杆间距应控制在1.0m，平台底横杆水平间距也应为1.0m，平台板向楼板应有一定的坡度，以便于运输材料。平台上不应有空隙，以免引发安全问题。

3、落地式卸料平台的安全管理措施

3.1搭设安全管理措施

落地式卸料平台在安装时需要使用大量钢管、脚手板，这些物品一旦固定不够牢固，出现脱落等问题，可能会砸伤下方的施工作业人员，同时引发卸料平台倒塌问题，这也会威胁上方施工人员的生命安全。因此，在搭设落地式卸料平台时，一定要重视安全管理工作，严格要求施工技术应用，并强化施工流程监督，这才能保障施工安全。

在完成基层处理工作后，相关施工人员需要对基层处理质量进行检测，基层是落地式卸料平台的基础，需要承受整个平台的荷载力，其基层必须坚实、牢固，不能出现松垮、滑动等问题，以免影响落地式卸料平台质量，甚至引发倒塌事故。目前多数基层都是用混凝土进行浇筑，以提升其强度和承载力。在浇筑过程中，相关施工人员就应对整个流程开展监督管理工作，确保混凝土浇筑质量满足需求，保证浇筑所使用的混凝土性能良好，这才能有效保障基层质量。在基础施工结束后，还需要开展验收工作，施工人员需要使用专业仪器对基层的平整度、承载能力进行检测，只有满足设计需求的基层才能被应用，如果发现无法满足需求，则应该将其拆除重新浇筑^[3]。

在设置立杆时，施工作业人员需要对间距、垂直度、连接方式进行检查，保证安装规范。立杆、横杆、剪刀撑的设置都需要符合施工方案要求，以保证整个平台具有较强的稳定性。对于部分较难以检测的内容，施工人员应采用现代化仪器开展检测，了解每个构件的承载数据，找到其中可能存在的异常数据，这就能有效发现潜在的安全风险，并及时对其进行修复，保障施工安全，在自检合格后经项目专业监理工程师验收合格，方可进行使用。在平台上，也应设置防护栏杆、挡脚板，防护栏杆的高度应高于1.2m，挡脚板的高度应高于180mm，防护栏杆应全部由钢管搭设，并在周围设置安全网，以避免有工人不小心坠落，引发安全事故。在平台的入口处，还应设置防护门，这同样能降低人员、物料坠落的风险。卸料平台内侧明确标注落地式卸料平台的载重载荷，在后期施工作业时，不得出现超载情况，以免平台出现失稳、倒塌、倾覆，从而引发安全事故。

3.2拆除安全管理措施

在拆除落地式卸料平台之前，需要对整个卸料平台进行清理，将各类杂物、遗留的材料全部清除，并将平台上残留的灰尘、水泥屑、金属屑等杂物全部清理，以便后续开展拆除工作。在清洁后，为保障拆卸安全以及拆卸质量，施工人员需对整个拆卸平台开展检查，并标记一些危险位置，同时对部分支撑开展数据检测，一旦发现数据存在异常就需要提前记录，并围绕这些数据开展分析，随后凭借数据以及分析结果，设计一套完善可行的拆除方案，以尽可能降低拆除安全风险。在拆除之前，需要评估拆除危险性，并要求施工作业人员严格按照拆除方案、施工管理制度开展拆除工作，以免引发安全事故。在本项目拆除落地式卸料平台时，施工作业人员对脚手架开展了全面检查，并依据检查结果拟定了作业计划，其中包含了拆除步骤、拆除方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等内容。

卸料平台的拆除可以分为整体拆卸和分段拆卸，整体拆卸一般适用于小型卸料平台，分段拆卸则适用于大型拆卸平台。在本项目中选择了分段拆卸，并提前划定了作业区，安全管理人员在作业区周围设置安全警示标志并拉设警示带，同时安排专人值守，以免非施工人员误入作业区，引发安全事故。在拆除工作前，项目技术负责人需要对拆除人员开展专项技术交底工作，明确各类注意事项、安全要点。在拆除卸料平台时，所有施工人员必须佩戴安全防护物品，并做好各类安全措施，各班组工长需要负起监督责任，对每一名入场施工人员进行检查、监督，一旦发现问题就要及时指出，未按照要求穿戴安全防护装备的施工作业人员不予入场。

在拆除卸料平台时，应按照从上往下的原则，应先拆除横杆，随后再拆除脚手板，之后的拆除顺序为小横杆、大横杆、立杆，逐一开始拆除，严禁同时上下进行拆除，以免下方承载力受到影响，导致整个平台坍塌，引发严重的安全事故。在对连墙杆进行拆除时，应跟随拆除进度进行逐层拆除，在拆抛撑时，应提前制作临时撑支柱，在确保支撑稳定后，方可拆除。在拆除时，应有相关技术人员到场指挥，所有拆除应统一指挥，上下呼应，以免出现拆除事故，引发安全问题。在拆除卸料平台时，还应注意脚手架附近是否存在电线，如果存在电线，则应尽可能规避电线，如果无法规避，则应该暂时断电进行处理，以免引发触电事故。在拆除过程中，不应中途换人，以免引发危险，如果必须换人，则应交代拆除情况后，方可换人继续进行拆除，如果是由于意外导致需要换人，如某施工人员在拆除过程中，突发疾病，需要立刻送医，此时技术人员应对拆除情况进行严格评估，并对施工人员提出明确的指示，以免在拆除时出现意外。

拆除后的材料，应堆放在一起，随后慢慢向下运输，不得直接将拆卸后的材料从高空抛掷到地面，这不仅会带来安全问题，还可能会导致材料损坏，增加施工成本。运送回地面的材料，需要放置在指定地点，并分类码放整齐，部分无法再次使用的材料需要集中回收处理。如果当天存在尚未及时拆除的部分，最好对其进行简单加固，以免在夜间出现坍塌等问题。在遇到6级及以上大风、暴雨等特殊天气时，应停止脚手架拆除，如果在拆除过程中，出现特殊天气，则应立刻停止拆除，全员撤出施工现场，以免出现安全事故。

结语：落地式卸料平台是目前常用的一种周转卸料方式，该平台有着搭建简单、承载力强等诸多优点。该平台虽然搭建较为简单，但在实际搭建和拆除过程中，依然需要对技术应用、工作流程进行严格要求，这才能尽可能减低出现安全事故的风险，保障工作能够顺利完成。在搭建和拆除过程中，技术人员需要全程开展指导、监督、管理工作，对施工人员应严格要求，一旦发现问题，就要及时处理，避免引发安全事故。在设计搭建和拆除方案时，一定要根据实际情况进行，这才能保证项目顺利完工。

参考文献：

[1] 陈欣乐,马中振.防坠性工具式卸料平台在高层建筑中的应用研究[J].建筑技术开发, 2024, 51(1):84-86.

[2] 肖义方.高层建筑悬挑脚手架施工技术分析[J].中文科技期刊数据库（文摘版）工程技术, 2024(002):000.

[3] 张兵,翟晓岚,兰悦,等.悬挑式卸料平台吊装施工方案技术研究[J].工程建设与设计, 2024(19):172-174.

[4] 陈昆祥,张昊,彭珏,等.建筑项目施工电梯地下室卸料平台设计与施工研究[J].中国建筑装饰装修, 2024(5):182-184.

[5] 陶然.高耸建筑悬挑盘扣式脚手架的技术分析及应用[J].中国建筑金属结构, 2023, 22(3):104-106.

[6] 王彦理,刘晓峰,王菊花,等.非现场预埋外挂式预制卸料平台施工技术[J].浙江建筑, 2024, 41(4):45-49.

[7]马鹏,戴金哲,杨健.一种全自动智能控制移动伸缩的建筑工地卸料平台设计[J].建筑机械, 2024(003):000.