智能建造的现状研究与未来展望

期刊: 建筑监督检测与造价 DOI: PDF下载

樊子睿

(北京建筑大学 城市经济与管理学院,北京 100044)

摘要

在“双碳”目标与建筑业高质量发展的双重驱动下,智能建造已成为推动行业转型升级的核心动力。本文基于国内外政策、技术与实践案例,系统分析智能建造的内涵、技术框架与应用现状,揭示其面临的“数据孤岛”“改造成本高”等核心瓶颈,并结合国家2035战略提出技术突破路径与政策优化策略。研究进一步聚焦国家战略资助方向,阐明其科学意义与产业影响。文章旨在为智能建造的规模化应用与高质量发展提供理论支撑与实践参考。


关键词

智能建造;数字化转型;建筑机器人;绿色低碳;产业协同

正文


1 智能建造的内涵与技术演进

1.1 定义与核心特征

智能建造是以建筑信息模型(BIM)、物联网(IoT)、人工智能(AI)等新一代信息技术为核心,通过数据驱动的全生命周期协同管理,实现工程决策智能化、施工自动化与运维精细化的新型建造模式。其核心特征为数字化网络化智能化。实证研究表明,采用智能建造技术的项目平均降低工程成本22%、缩短工期19%,资源利用率提升30%以上。

1.2 技术演进路径

从机械化、数字化到智能化三阶段演进。机械化阶段(1980-2010年)以计算机辅助设计(CAD)和工程机械化为标志,推动设计效率提升与人力替代数字化阶段(2010-2020年)BIM技术成为核心,实现全生命周期信息集成2017年《建筑信息模型应用统一标准》发布,BIM技术在国内重大项目中广泛应用;智能化阶段(2020年至今)AI、物联网与机器人技术深度融合,推动建造全流程智能化。2025年住建部发布《智能建造技术导则(试行)》,明确推动建筑业高质量发展,要求建筑机器人应用覆盖率显著提升,装配式建筑占比达30%。

2 国内外实践进展与核心挑战

2.1 国内外典型案例

上海陆家嘴超高层综合体项目通过集成BIM与5G专网技术,构建了全覆盖数字化管理平台,该平台实时传输施工数据至云端BIM模型,实现进度、质量与安全的三维可视化监控,整体工期缩短18%,材料损耗率从6%降至2.5%;合肥市南二环西延项目引入国产智能焊接机器人集群,配备视觉识别与路径规划系统,实现高架桥钢结构焊缝自动化作业,焊接效率达人工的3.2倍,人力成本降低40%,焊缝合格率99.8%。新加坡“数字孪生城市”通过整合GIS与BIM优化空间规划,构建了覆盖全岛的三维城市信息平台,实现实时接入交通、能源、环境等多源数据,使碳排放强度降低15%,绿地覆盖率提升12%;国建筑研究院在伦敦奥林匹克公园改造项目中部署了“智慧工地”系统,通过物联网传感器网络实时采集施工机械能耗、材料运输碳排放等数据,并与BIM模型动态关联,使施工阶段碳排放减少22%,材料浪费率下降18%。

2.2 技术应用瓶颈

2.2.1 数据孤岛:BIM技术与各技术平台兼容性不足

主要源于行业标准体系的不统一与技术平台的异构性。2024年住建部发布《智能建造技术导则(征求意见稿)》,提出推动BIM、物联网等技术的全生命周期应用,但设计、施工、运维阶段的数据格式仍存在差异74%项目因数据权限不清导致信息割裂,成本增加15%。

2.2.2 人才缺口:复合型技术人才短缺制约技术落地

人才短缺源于教育体系与产业需求的脱节。截至2024年,全国仅99所高校开设智能建造相关专业,年毕业生不足5000人,远低于行业年需求2万人的规模传统建筑企业培训内容多集中于基础软件操作,缺乏算法优化、数据分析等高阶技能字化培训。

3 未来技术趋势与战略路径

3.1 技术融合与创新方向

3.1.1 数字设计:生成式AI与BIM结合

生成式AI与BIM技术的深度融合正在重塑建筑设计范式。清华大学团队提出基于Transformer架构的生成式AI模型(Gen-BIM),可自动生成符合规范的结构方案,并通过BIM平台实时检测设计冲突。实验数据显示,该技术使住宅项目设计周期缩短52%,冲突率降低80%。

3.1.2 智能施工:建筑机器人集群作业普及

建筑机器人规模化应用已成为智能施工的核心突破点。2025年3月,中建三局在武汉长江中心项目中部署了国内首个“焊接-喷涂-运输”机器人集群系统该系统通过5G+边缘计算实现多机协同,施工效率较传统模式提升68%,人力成本降低45%。2024年上市的轻量化砌筑机器人(单价降至25万元/台)显著降低了中小企业应用门槛。

3.2 2035战略分阶段目标

3.1.1 2030年前:平台赋能与协同升级

国家级智能建造云平台(CIC-Cloud)将于2026年启动建设,该平台集成BIM轻量化引擎、AI算力池及产业链数据库,可支持10万并发用户在线协同。据测算,平台全面运营后可使项目协同效率提升40%,设计变更率降低25%。此外,基于区块链的智能合约系统将实现工程款自动结算,资金流转周期缩短50%。

3.2.2 2035年:全面普及与绿色转型

根据《中国建造2035技术路线图》,到2035年智能技术将覆盖70%以上大中型项目,其中装配式建筑占比提升至45%,建筑机器人应用密度达0.8台/万平方米。通过推广低碳混凝土、光伏建筑一体化等技术,建筑业碳排放强度较2020年下降40%,年减排量达8亿吨CO₂。

4 促进智能建造发展的策略建议

4.1 政策支持与生态构建

未来十年需构建“政策-标准-市场”协同的智能建造生态。财政激励方面,可延续并扩大江苏省《推进全省智能建造发展的指导意见》的补贴模式,对中小企业国产建筑机器人采购补贴提升至60%,并覆盖软件系统与培训费用,力争2030年前实现中小企业智能化改造率超60%标准体系方面,应加速推广数据交互标准的“三码合一”框架,2027年前完成全国BIM与物联网平台数据互通标准全覆盖,降低跨平台协同成本30%试点推广方面,可借鉴合肥“产业园区+科研院所”模式,2030年前建成50个国家级智能建造中试基地,推动科技成果转化率提升至40%;同时复制苏州“智能装备+工匠”融合经验,培育百万级新型产业工人,解决区域人才失衡问题。

4.2 产学研协同创新机制

需强化“技术-人才-产业”三位一体协同。技术攻关方面,依托“BIM+AI联合创新实验室”等平台,2030年前突破建筑机器人集群控制、数字孪生动态优化等核心技术,实现智能施工效率提升80%。人才培养方面,推广教育部“智能建造微专业”模式,2035年前建成100所高校智能建造学院,年培养5万名复合型人才,重点覆盖中西部省份,将人才本地供给率提升至50%。产业链协同方面,以《智能建造技术白皮书》为基础,2030年前建立全球统一的智能装备接口标准(CIC-Interface 2.0),覆盖200类设备协议,推动产业链上下游数据共享效率提升70%。

5 结论与展望

智能建造通过技术赋能与政策引导,已实现从理论探索到规模化应用的跨越。然而,数据壁垒、改造成本与人才短缺仍是制约其发展的核心瓶颈。基于国家“十四五”规划与2035战略,未来需聚焦智能设计与生成式算法建筑机器人规模化应用全生命周期低碳管理。关键问题的解决将推动智能建造从“局部应用”向“系统集成”转型,通过跨平台数据融合机制的创新、低成本智能化改造路径探索和动态化人才培养体系构建,能够满足行业需求,重构建筑业价值链,为全球绿色建造提供中国方案。


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