引言

在社会快速发展背景下，煤炭工业迅速发展，煤矿机电设备作为生产过程中的关键部分，其运行效率直接关系生产质量，因此，如何提高煤矿机电设备运行效率成为当前煤炭企业发展重点研究的问题。对此，通过在我国煤矿机电设备中应用自动化技术，不仅可以有效提高机电设备的使用效率，还能够有效降低相关人员在工作过程中所造成的人身安全威胁。

1煤矿机电设备运行现问题

①一些煤矿机电设备更新换代滞后,导致设备性能下降、安全隐患增加,增加了煤矿安全生产的风险,并影响了生产效率。②尽管煤矿机电设备在安全性方面有所提升,但安全事故仍时有发生,这主要是由于设备老化、维护保养不到位、操作人员技术水平不合格等原因导致。③煤矿机电设备在运行过程中可能遇到各种技术故障,如电控箱防拔脱装置不可靠、电缆挤压破损、急停按钮失灵等,这些故障不仅影响生产效率,还可能引发安全事故。

2自动化技术在煤矿机电设备中的应用方式

2.1智能控制技术

智能控制技术是自动化技术中的一个分支，它具有自动检测、自动报警、自动调整及自动分析等特点。由于煤矿的工作环境较为恶劣，因此，在使用传统的控制方式时，机电设备需要进行很多次的调节才能正常工作，而在应用智能控制技术后，机电设备只需要一次调整就可以满足设备的正常工作需求，且其操作简单、方便。智能控制技术在应用过程中具有很强的稳定性和可靠性，其管理下的设备在运行状态和使用寿命方面也远高于传统控制方式，还具有较高的灵活性和智能化水平，能够根据不同工作环境、工作需求灵活地进行调节。例如，煤矿企业的智能装车技术能够实现现代科学和工业需求的完美结合，具有极强的高效性、精准性和灵活性，还能衍生很多关联性技术，如矩阵软件汽车自动装车系统。智能装车技术能够精准计量、减少误差，并杜绝超载或欠载问题的发生，促使资源利用率最大化。

2.2传感技术

在煤矿机电设备运行中，通过应用传感技术，可以对设备的运行状态进行实时监测，避免设备运行中出现故障，且能够根据设备的运行情况对设备进行维护和维修，实现对煤矿机电设备的有效管理。传感技术可以对设备中的压力、温度、速度等信息进行有效处理，并通过系统对这些信息进行实时记录，进而对煤矿机电设备的运行状态进行及时掌握，保证煤矿机电设备的高效运转。在应用传感技术后，相关部门可在数据采集处理环节通过无线网络对数据进行传输，这样便能有效降低工作人员在煤矿生产中的劳动强度，提高工作效率。例如，在煤矿生产过程中，最常见的压力传感器、位移传感器和振动传感器等常用于矿场的地面设备，这些设备可以通过车载的方式进入传感器探测区域，并获取对应的数值，进而做好计量规划工作。通过借助传感数据，可以监控、分析、明确设备的故障和异常情况，保障设备的安全运行。

2.3机器视觉技术

随着社会的不断发展，科技水平不断提高，人们对于煤炭生产过程的要求越来越高，对于产品的质量要求也越来越严格。如果在煤矿生产过程中，一些机械设备存在质量问题，就会影响煤炭企业的经济效益。对此，机器视觉技术具有较强的图像采集能力，能够将机器设备运行过程中产生的图像数据传输至计算机，并通过计算机对其进行处理，从而得出设备运行情况。机器视觉技术还对设备进行实时监控，如故障检测和煤矿巷道图像分析。该技术还具有较高的精准度和可靠性，可以对检测结果进行分析和判断。因此，在煤矿生产中应用机器视觉技术具有很好的发展前景，能够为煤炭企业带来巨大的经济效益和社会效益。

2.4矿井排水监控系统

对于矿产企业，其很多工艺都需要使用水资源，而自动化技术的应用可以实现井下无人值守，这就降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。自动化技术通过实时监测矿井排水系统的运行状态，可以保证排水设备安全运行，降低人工成本。自动化技术还能够实时监测井下水仓的水位变化，并对其进行数据分析，进而及时了解水仓水位和涌水量情况，为排水系统的合理调度提供数据支撑。自动化技术还可以实现对排水设备的远程监控、远程控制，提高其工作效率和管理水平，实现排水系统的集中控制和集中管理，减少人工干预和设备故障等问题，进而提高设备运行的稳定性和安全性。相关人员可以通过PLC技术检测水下设备的运行情况。PLC技术可以根据水位等信息进行自动启停，对运行中的各个参数进行自动化控制，还能将相关信息上传到地面服务器，进而实现智能切换、避峰填谷等功能，最终实现安全生产的目标。

2.5自动化网络平台

通过使用自动化网络平台，可以实现对煤矿机电设备的实时监控，使机电设备在运行中能够及时发现故障隐患并作出反应，大幅提高机电设备运行的安全性和稳定性。自动化网络平台能有效提高工作效率，节约人力资源，实现煤矿生产的高效化。例如，通过借助信息交互软件可以完成实时沟通，确保各部门的工作质量得到保障，进而减少因信息时间差而产生工作失误。相关人员通过借助自动化网络平台可以集成更多新型技术，如4G+5G智能轨道无人驾驶技术等，进而为煤矿生产工作带来更多优化空间和方向，助推行业的未来发展。

3自动化技术对煤矿机电领域发展的推动作用

（1）提升生产效率与安全性。自动化技术的应用,如自动控制系统、智能机器人等,可以实现煤矿机电设备自动化作业,提高生产效率,同时降低人员安全风险。能够实时监测煤矿机电设备的运行状态,及时发现设备故障或潜在的安全隐患,并发出预警信号,从而避免事故发生。（2）优化资源分配与降低能耗。自动化技术可根据煤矿生产需求,对机电设备进行智能调度,实现资源优化配置。自动化技术可实时监测设备能耗状态,并根据生产需求进行能耗管理。通过调整设备的工作参数或优化调度方案,可以降低设备能耗,实现节能减排。（3）促进技术创新与产业升级。在煤矿机电领域,自动化技术的应用推动了相关技术的研发和创新,如传感器技术、通信技术、数据处理技术等。通过智能化改造,传统的煤矿机电设备得到了升级和优化,提高了设备性能和可靠性,促进了煤矿机电领域的产业升级。（4）增强企业竞争力与可持续发展能力。自动化技术的应用提高了煤矿机电设备生产效率和质量,可降低设备维护成本、能耗成本等运营成本,提高资源利用率,减少对环境的负面影响,促进煤矿机电领域的绿色、低碳发展。

结束语

总之，随着我国煤矿发展，机电自动化技术在煤矿开采过程中的应用价值越来越突出，对此，煤矿机电设备中的自动化技术在我国的发展和应用是一个循序渐进、不断完善、不断提高的过程。故而，在当前社会科技快速发展、能源问题日益严峻的背景下，我国煤矿行业必须积极进行科技创新和改革，不断提高煤炭机电设备自动化技术的应用水平，进而使自动化技术为煤炭行业提供更多、更好的产品和服务，以满足人们日益增长的需求。

参考文献

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